[發明專利]一種振膜及其制備方法、發聲裝置有效
| 申請號: | 202011010802.2 | 申請日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN111935604B | 公開(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發明(設計)人: | 閆付臻;周厚強;李春 | 申請(專利權)人: | 歌爾股份有限公司 |
| 主分類號: | H04R7/10 | 分類號: | H04R7/10;B32B25/14;B32B25/08;B32B27/42;B32B27/36;B32B37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 261031 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 及其 制備 方法 發聲 裝置 | ||
1.一種振膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將乙烯-醋酸乙烯酯橡膠生膠采用壓延或涂布工藝形成乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜;
采用低溫干燥的工藝將所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜成型為未化學交聯或部分化學交聯的乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層;
將所述未化學交聯或部分化學交聯的乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層與工程塑料層貼合,形成復合膜;
采用氣壓或模壓成型工藝將所述復合膜成型為振膜,所述氣壓或模壓成型過程中,所述未化學交聯或部分化學交聯的乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層發生化學交聯并定型;所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層發生化學交聯的過程與所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層和所述工程塑料層結合的過程同步;
所述氣壓或模壓成型中,所述工程塑料層貼合在成型模具上;
所述工程塑料層的厚度為1-10μm。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠采用乙烯和醋酸乙烯酯經共聚而成,所述醋酸乙烯酯的含量為所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠總量的40%-80%。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層的厚度為10-120μm。
4.如權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層的厚度為15-90μm。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層的硬度為30-75A;所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層在室溫下損耗因子大于0.1。
6.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述工程塑料層的材料選用聚酰胺,聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸乙二醇酯,聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚芳砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、聚醚醚酮中的至少一種。
7.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述振膜還包括熱塑性彈性體層,所述熱塑性彈性體層為所述振膜的其中一個表層,且所述熱塑性彈性體層與所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠膜層連接。
8.如權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述熱塑性彈性體層的材料選用聚酯類熱塑性彈性體、聚氨酯類熱塑性彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體、聚苯乙烯類熱塑性彈性體、聚烯烴類熱塑性彈性體、動態硫化橡膠和熱塑性塑料共混物型熱塑性彈性體中的至少一種。
9.如權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述熱塑性彈性體的厚度為10-90μm。
10.如權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述熱塑性彈性體層的厚度為10-50μm。
11.一種發聲裝置,包括振膜,所述振膜采用權利要求1-10任一項所述的振膜的制備方法制備而成。
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