[發明專利]一種高成形性低松比還原鐵粉的制備方法

有效

• 申請號: 202011008655.5
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112410492B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 高慧;李普明;于永亮;王秀春;劉曌媧;王娟;殷汝婷;仇朋;張金嶺;馬中鋒
• 申請（專利權）人: 山東魯銀新材料科技有限公司
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00;B22F9/04;B22F1/14;B22F9/22
• 代理公司: 山東華君知識產權代理有限公司 37300
• 代理人: 武歡歡

1.一種高成形性低松比還原鐵粉的制備方法，其特征在于：所述還原鐵粉，拉托拉值為0.178-0.215%；

所述制備方法，包括以下操作步驟：

（1）制備裝罐鐵鱗

原料鐵鱗通過烘干、冷卻、磁選、球磨、篩分、磁選后制得裝罐鐵鱗；

所述原料鐵鱗的技術要求Fe≥70%，Si≤0.25%，Mn≤1.00%，S≤0.050%，鹽酸不溶物≤0.50%；

所述裝罐鐵鱗的指標Fe≥71%，Si≤0.30%，Mn≤0.70%，S≤0.065%，鹽酸不溶物≤0.50%，P≤0.050%，松比2.45-2.65g/cm³，大于0.25mm的顆粒占比≤25%；

（2）一次還原

將裝罐鐵鱗與還原劑混合后用環形裝具裝入碳化硅耐火罐在隧道窯進行一次還原制得海綿鐵；

所述還原劑由蘭炭、焦末、石硝粉組成，蘭炭：焦末：石硝粉的質量比為（6-7）：（1-3）：1；

所述蘭炭，固定碳含量≥80%； S≤0.50%；所述焦末，固定碳含量≥80%； S≤1.10%；所述石硝粉，氧化鈣≥50%，粒度要求≤3mm，＞3mm的顆粒不超過5%；所述還原劑要求固定碳≥68%，S≤0.8%，粒度＜5mm；

裝罐鐵鱗所使用的環形裝具厚度規格為57-59mm，在隧道窯進行一次還原，所述隧道窯分三段，預熱段溫度300-1100℃，燒成帶溫度1140-1165℃，冷卻段溫度600-1100℃；

（3）制備一次粉

海綿鐵經粗破、細破、篩分、磁選后得到75目一次粉；

1）粗破

使用顎式破碎機、大錘破機、小錘破機，控制大錘破后海綿體顆粒直徑＜20mm，小錘破后海綿鐵顆粒直徑小于6mm；

2）細破

使用高粉機；

3）篩分

使用一臺滾篩，篩網使用75目；

4）磁選

使用干式磁選機；控制一次粉達到要求： 松比＜2.35g/cm³，大于0.18mm，小于等于0.25mm的顆粒占比為 4-10%，大于0.15mm，小于等于0.18 mm 的顆粒占比為10-18%；

（4）二次還原

使用高粉機破碎后獲得的75目一次粉與旋流灰按質量比3:1均勻加入帶式還原爐進行二次高溫還原，經破碎、篩分、磁選、合批后獲得低松比還原鐵粉；

所述旋流灰為除塵系統經過旋流器排出的粉末；

所述旋流灰的性能指標檢測為：Fe 91.0%，C 0.31%，Si 0.23%，Mn 0.95%，S 0.18%，鹽酸不溶物 0.18%，P 0.025%，松比2.5-2.60 g/cm³；

所述二次高溫還原，還原爐工藝參數設定為工藝溫度：預熱段為770℃、770℃、 870℃；高溫段為 920 ℃、920℃、 920℃、 920℃、 920℃，冷卻段為 900℃；每個溫度點間隔2米；料厚39mm， 帶速180mm/min，氣流量75-80Nm³∕h； 還原氣氛為純氫氣體；

所述篩分，篩網使用兩臺旋振篩：前面一臺60目，篩網下的粉末，再經過75目篩進行篩分，收集篩網下的粉末，即為低松比還原鐵粉產品。