[發(fā)明專利]鋁鋅加強邊型金屬化薄膜及其加工裝置和方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011008294.4 | 申請日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN112342502A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉同林;汪秀義 | 申請(專利權(quán))人: | 銅陵市超越電子有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24;C23C14/16;C23C14/56;C23C14/04;C23C14/58 |
| 代理公司: | 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 朱軍 |
| 地址: | 244000 安徽省銅陵市獅子山*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加強 金屬化 薄膜 及其 加工 裝置 方法 | ||
鋁鋅加強邊型金屬化薄膜,包括用于金屬化薄膜附著的基膜,所述基膜上通過蒸鍍覆蓋上一層鋁膜,所述鋁膜邊緣通過蒸鍍覆蓋上一層鋅膜。本發(fā)明通過串聯(lián)鋁鋅交替式蒸鍍方式,實現(xiàn)連續(xù)化鋁鋅蒸鍍;本發(fā)明通過蒸鍍隔離件對非鋅鍍層區(qū)域進行遮擋蒸鍍,由于采用的隔離帶圈其帶身寬度均勻一致,因此,在鋁膜上產(chǎn)生的鋅膜寬度也相對一致。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬化薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋁鋅加強邊型金屬化薄膜及其加工裝置和方法。
背景技術(shù)
鋁鋅加強邊型金屬化薄膜主要用于太陽能或風力發(fā)電機的DC-鏈環(huán)及混合動力型汽車用薄膜電容器,鋁鋅加強邊型金屬化薄膜是為了提高電流特性和金屬化特性,在已蒸鍍好的鋁膜邊緣加厚部分進行鋅蒸鍍的產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)中,用于加工鋁鋅加強邊型金屬化薄膜的裝置連續(xù)化程度不高,加工出的鋅膜寬度不一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了鋁鋅加強邊型金屬化薄膜及其加工裝置和方法,具體技術(shù)方案如下:
鋁鋅加強邊型金屬化薄膜,包括用于金屬化薄膜附著的基膜,所述基膜上通過蒸鍍覆蓋上一層鋁膜,所述鋁膜邊緣通過蒸鍍覆蓋上一層鋅膜。
鋁鋅加強邊型金屬化薄膜的加工裝置,該加工裝置包括第一真空室,所述第一真空室內(nèi)底部設(shè)置有鋁熔爐蒸發(fā)器,所述鋁熔爐蒸發(fā)器上方設(shè)置有動態(tài)運轉(zhuǎn)的金屬化薄膜,所述金屬化薄膜連續(xù)運轉(zhuǎn)至與所述第一真空室串聯(lián)的第二真空室內(nèi),所述第二真空室內(nèi)底部設(shè)置有鋅熔爐蒸發(fā)器,所述鋅熔爐蒸發(fā)器與所述第二真空室內(nèi)的金屬化薄膜之間設(shè)置有蒸鍍隔離件,所述蒸鍍隔離件包括至少兩個以上水平間隔對稱設(shè)置的主動輥,每個所述主動輥的輥面上一側(cè)均開設(shè)有周圈凹槽,所述周圈凹槽內(nèi)卡設(shè)有隔離帶圈,所述主動輥與外部的驅(qū)動電機相連接;所述第二真空室內(nèi)的金屬化薄膜連續(xù)運轉(zhuǎn)至外部,并經(jīng)置于所述第二真空室外的急冷輥傳導至收卷輥進行連續(xù)收卷。
進一步地,所述急冷輥內(nèi)置冷凍介質(zhì),所述急冷輥包括兩端的輥軸,兩兩所述輥軸相對的端部分別垂直固定連接有一端面法蘭,兩個所述端面法蘭之間可拆卸地卡設(shè)有一內(nèi)部具有容置空間的分體式輥筒組件。
進一步地,每個所述端面法蘭的內(nèi)端面中部固定設(shè)置有一條形卡塊,所述卡塊一端豎直延伸到所述端面法蘭的內(nèi)端面邊緣。
進一步地,所述輥筒組件包括一端面開口且內(nèi)置冷凍介質(zhì)的置物筒,所述置物筒的開口處螺接一與之相配合的圓形端蓋,所述端蓋外端面和所述置物筒外底面均向內(nèi)開設(shè)有與各自對應(yīng)的所述卡塊相配合的卡槽。
進一步地,所述置物筒外底面與其對應(yīng)的所述端面法蘭之間通過螺絲螺紋連接。
進一步地,所述螺絲為兩組,分別對稱設(shè)置在對應(yīng)的所述卡塊兩側(cè)。
進一步地,所述端蓋內(nèi)端面中部凸設(shè)有一圓環(huán)狀凸緣,所述凸緣通過螺紋連接在所述置物筒內(nèi),所述端蓋與所述置物筒的外徑相同。
進一步地,所述卡塊的端面為T形結(jié)構(gòu)。
鋁鋅加強邊型金屬化薄膜的加工方法,該加工方法包括以下步驟:
S1:將用于金屬化薄膜附著的基膜安裝在第一真空室和第二真空室內(nèi),并與急冷輥和收卷輥可轉(zhuǎn)動地套接;
S2:將第一真空室和第二真空室進行抽真空處理;
S3:待S2步驟完成后,開啟鋁熔爐蒸發(fā)器和鋅鋁熔爐蒸發(fā)器;
S4:待S3步驟中完成鋁金屬和鋅金屬的熔融后,隨即釋放金屬蒸汽,并同時開啟收卷輥和蒸鍍隔離件的主動輥,基膜開始連續(xù)運轉(zhuǎn)蒸鍍;
S5:待S4步驟蒸鍍完成后,將收卷后的鋁鋅加強邊型金屬化薄膜經(jīng)檢驗后入庫。
本發(fā)明的有益效果是:
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C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





