[發明專利]一種鋁錠生產成型模具及生產成型工藝

在審

• 申請號: 202011007600.2
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112207241A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 丁建麗
• 申請（專利權）人: 丁建麗
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁錠生產成型模具，包括安裝支架(1)、旋轉軸(2)、旋轉電機(3)、一號液壓缸(4)、連板(5)、鋁錠模具(6)和分隔板(7)，其特征在于：所述旋轉軸(2)的兩端通過軸承對稱安裝有安裝支架(1)，安裝支架(1)外側壁通過電機座安裝有旋轉電機(3)，旋轉軸(2)穿過安裝支架(1)的一端與旋轉電機(3)的輸出軸連接，旋轉軸(2)的中部的外壁上周向均勻設置有一號液壓缸(4)，一號液壓缸(4)的活塞桿的端部安裝有連板(5)，連板(5)上直線均勻布置有鋁錠模具(6)，鋁錠模具(6)之間通過分隔板(7)相互隔開，且分隔板(7)安裝在旋轉軸(2)上，分隔板(7)上開設有供連板(5)移動的限位滑槽(71)，其中：

所述鋁錠模具(6)包括安裝板(61)、底面模板(62)、滑動槽(63)、一號側模板(64)、滑動塊(65)、二號側模板(66)、拉動機構(67)和側模板驅動機構(68)，所述安裝板(61)直線均勻布置在連板(5)上，安裝板(61)上端面的中部安裝有底面模板(62)，底面模板(62)的左右和前后兩側壁均呈傾斜狀，且底面模板(62)的左右兩側壁與底面模板(62)的下端面之間的夾角為銳角，底面模板(62)的前后兩側壁與底面模板(62)的下端面之間的夾角為鈍角，底面模板(62)前后兩側的安裝板(61)上對稱開設有滑動槽(63)，一號側模板(64)的底部設置有滑動塊(65)，滑動塊(65)配合滑動設置在滑動槽(63)內，且一號側模板(64)通過滑動塊(65)對稱滑動設置在底面模板(62)前后兩側的安裝板(61)上端面，一號側模板(64)相對兩面呈傾斜狀，且與底面模板(62)前后兩側壁配合貼緊，二號側模板(66)為L形結構，且二號側模板(66)的拐角對稱鉸接在安裝板(61)的左右兩側，二號側模板(66)相對的兩面呈傾斜狀，使得二號側模板(66)從上向下寬度逐漸增大，二號側模板(66)與底面模板(62)接觸的一端呈傾斜狀，且與底面模板(62)左右兩側配合貼緊，二號側模板(66)前后兩側壁呈傾斜狀，二號側模板(66)前后兩側壁與一號側模板(64)相對兩側壁配合呈傾斜狀，拉動機構(67)安裝在二號側模板(66)和分隔板(7)之間，側模板驅動機構(68)對稱安裝在二號側模板(66)前后兩側的安裝板(61)上。

2.根據權利要求1所述一種鋁錠生產成型模具，其特征在于：所述拉動機構(67)包括安裝桿(671)、伸縮槽(672)、伸縮桿(673)和伸縮彈簧(674)，所述安裝桿(671)一端鉸接在分隔板(7)與二號側模板(66)相對的一面，安裝桿(671)的另一端開設有伸縮槽(672)，伸縮桿(673)一端滑動設置在伸縮槽(672)內，且伸縮桿(673)通過伸縮彈簧(674)連接在伸縮槽(672)內，伸縮槽(672)的開口處的內壁上設置有向內側的凸起，伸縮桿(673)在伸縮槽(672)內的一端的外壁上設置有向外側的凸起，使得伸縮桿(673)被限制在伸縮槽(672)內，伸縮桿(673)在伸縮槽(672)外的一端鉸接在二號側模板(66)的外側壁上。

3.根據權利要求1所述一種鋁錠生產成型模具，其特征在于：所述側模板驅動機構(68)包括連接桿(681)、固定板(682)和二號液壓缸(683)，所述連接桿(681)將安裝板(61)前后兩側的一號側模板(64)分別相互連接，固定板(682)安裝在安裝板(61)的前后兩端，且固定板(682)將直線均勻布置在連板(5)上的安裝板(61)相互連接，固定板(682)外側壁上設置有二號液壓缸(683)，二號液壓缸(683)的活塞桿滑動穿過固定板(682)的一端連接在連接桿(681)上。

4.根據權利要求1所述一種鋁錠生產成型模具，其特征在于：所述底面模板(62)、一號側模板(64)和二號側模板(66)之間相互配合形成一個從底面模板(62)向上由小逐漸變大的模具槽。

5.根據權利要求1所述一種鋁錠生產成型模具，其特征在于：所述滑動槽(63)為燕尾形結構的滑槽，滑動塊(65)的形狀與滑動槽(63)相對應配合。

6.根據權利要求1所述一種鋁錠生產成型模具，其特征在于：所述分隔板(7)上套設有保護罩(72)，且位于鋁錠模具(6)上側的保護罩(72)上均開設有讓位槽(73)。