[發明專利]一種金屬中框及其加工方法、智能穿戴

在審

• 申請號: 202011004028.4
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112297457A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 黃武;肖琦;楊忠樹;陳景安;楊小鋒
• 申請（專利權）人: 東莞長盈精密技術有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C45/14
• 代理公司: 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316
• 代理人: 魏毅宏

1.一種金屬中框的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：

提供金屬型材；

在金屬型材上加工出具有注塑區域、側孔的第一毛坯；

提供至少兩個金屬定位環，將金屬定位環和第一毛坯一起放入注塑模內，其中，金屬定位環位于第一毛坯的注塑區域內；進行模內注塑得到第二毛坯，第二毛坯的塑膠件與金屬定位環連接，在第二毛坯上形成金屬定位孔；

利用金屬定位孔定位第二毛坯，將第二毛坯的金屬邊框加工到預設尺寸和形狀，得到第三毛坯；

對第三毛坯的金屬邊框的側邊進行特征槽/孔加工，得到第四毛坯；

切除第四毛坯的金屬定位環及其外側連料，得到所述金屬中框。

2.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，

所述在金屬型材上加工出具有注塑區域、側孔的第一毛坯的步驟前包括：對金屬型材的正面進行第一次粗加工和多個角定位孔加工；

所述在金屬型材上加工出具有注塑區域、側孔的第一毛坯的步驟中，利用所述多個角定位孔對所述金屬型材進行定位。

3.根據權利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述在金屬型材上加工出具有注塑區域、側孔的第一毛坯的步驟具體包括：

對金屬型材的反面進行第一次粗加工；

對金屬型材的正面進行第二次粗加工；

對進行型材進行側孔加工。

4.根據權利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述進行模內注塑得到第二毛坯的步驟之后，所述將第二毛坯的金屬邊框加工到預設厚度和形狀的步驟之前還包括：

利用多個角定位孔對所述第二毛坯進行定位，對金屬定位孔進行精修以滿足定位精度要求；

從正面自第二毛坯的金屬邊框與塑膠件連接位置處對金屬邊框進行精加工，

從反面自第二毛坯的金屬邊框與塑膠件連接位置處對金屬邊框進行精加工；

第二毛坯的金屬邊框經上述正面和反面精加工后，精修位置處的金屬邊框的整體厚度尺寸滿足電子產品使用需求。

5.根據權利要求4所述的金屬中框的加工方法，其特征在于，所述利用金屬定位孔定位第二毛坯，將第二毛坯的金屬邊框加工到預設尺寸和形狀，得到第三毛坯的步驟具體包括：

利用金屬定位孔定位第二毛坯，自正面對非金屬邊框與塑膠件連接位置處的金屬邊框進行精加工，

自反面對非金屬邊框與塑膠件連接位置處的金屬邊框進行精加工；

自側面對金屬邊框進行精加工至滿足預設尺寸和形狀。

6.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述對第三毛坯的金屬邊框的側邊進行特征槽/孔加工，得到第四毛坯的步驟包括：

加工耳機孔，

加工表帶孔，

加工按鍵孔。

7.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述金屬定位環的外表面為齒形、波浪形或螺旋形機構。

8.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述進行模內注塑得到第二毛坯的步驟中，模內注塑采取NMT工藝。

9.一種金屬中框，其特征在于，所述金屬中框采用如權利要求1-8任意一項所述的金屬中框的加工方法制得。

10.一種智能穿戴，其特征在于，所述智能穿戴具有如權利要求9所述的金屬中框。