[發明專利]一種智能化油邊生產線及其生產工藝有效
| 申請號: | 202011003555.3 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN112209034B | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發明(設計)人: | 翁端文;褚如昶;呂新 | 申請(專利權)人: | 浙江衣拿智能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G35/00 | 分類號: | B65G35/00;C14B11/00;C14B1/58 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 318000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能化 生產線 及其 生產工藝 | ||
1.一種智能化油邊生產工藝,其特征在于,應用于一種智能化油邊生產線,所述生產線包括控制系統、循環輸送軌道、沿所述循環輸送軌道設置的油邊工作站、烘干機、打磨區、包裝下架區,所述烘干機與打磨區之間還設有臨時存儲區;所述生產工藝包括如下步驟:
步驟1,待油產品由輸送裝置搬運至油邊工作站,通過掃描將產品信息錄入控制系統,控制系統根據產品信息在顯示裝置上登出該產品的油邊作業指導書,以進行第一次油邊作業;
步驟2,油邊作業完成后,將產品掛至循環輸送軌道上的掛架內;
步驟3,循環輸送軌道將掛架輸送至烘干機內,烘干機接收來自控制系統的產品信息,并據此對產品進行烘干作業;
步驟3.5,烘干作業完成后,循環輸送軌道將掛架輸送至臨時存儲區進行暫存;
步驟4,通過控制系統令循環輸送軌道將掛架輸送至油邊工作站,進行第二次油邊作業;
步驟5,重復步驟2-步驟4,完成指定次數的油邊作業,再重復步驟2-步驟3;
步驟6,通過控制系統令循環輸送軌道將掛架輸送至打磨區,進行拋光打磨作業;
步驟7,拋光打磨作業完成后,重復步驟4,完成最后一次油邊作業,再重復步驟2-步驟3;
步驟8,通過控制系統令循環輸送軌道將掛架輸送至包裝下架區進行下料作業。
2.根據權利要求1所述的一種智能化油邊生產工藝,其特征在于,所述臨時存儲區包括多條存儲軌道,所述步驟3.5具體為:烘干作業完成后的掛架根據油邊次數或款號,被分類存儲于不同的存儲軌道上。
3.根據權利要求1所述的一種智能化油邊生產工藝,其特征在于,所述生產線還包括空車暫存區,所述生產工藝還包括:
步驟9,下料作業完成后,掛架被輸送至空車暫存區存儲。
4.一種智能化油邊生產線,其特征在于,包括控制系統、循環輸送軌道、沿所述循環輸送軌道設置的油邊工作站、烘干機、打磨區、包裝下架區;采用如權利要求1所述的一種智能化油邊生產工藝進行生產。
5.根據權利要求4所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述循環輸送軌道包括油邊軌道、循環通道,所述循環通道平行連接有打磨軌道,所述循環通道的進軌端連接有下架軌道。
6.根據權利要求5所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述下架軌道的出軌端連接有空車暫存軌道,所述空車暫存軌道與循環通道平行連接。
7.根據權利要求6所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述下架軌道的出軌端連接有空車暫存軌道,所述空車暫存軌道與循環通道平行連接。
8.根據權利要求7所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述空車暫存軌道具有平行設置的多條。
9.根據權利要求5所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述油邊軌道具有多條,每條所述油邊軌道上設有所述烘干機。
10.根據權利要求4所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述烘干機與打磨區之間還設有臨時存儲區。
11.根據權利要求5所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述循環輸送軌道還包括存儲軌道,所述存儲軌道連接所述油邊軌道及循環通道。
12.根據權利要求11所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述油邊軌道與存儲軌道之間設有第一提升軌道和第一提升機,所述存儲軌道與循環通道之間設有第二提升軌道和第二提升機。
13.根據權利要求11所述的智能化油邊生產線,其特征在于,所述存儲軌道具有平行設置的多條。
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B65G 運輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機;車間輸送機系統;氣動管道輸送機
B65G35-00 其他類不包含的機械輸送機
B65G35-02 . 包含有配置成使圓柱形物件在支承表面上滾動的環形牽引元件,如牽引帶
B65G35-04 . 包含有撓性載荷運載體,如輸送帶的,此撓性載荷運載體在一端卷緊而在另一端放松
B65G35-06 . 包含有沿一通路,如封閉通路移動的荷載運載體,并且此運載體適合于與沿通路間隔配置的一系列牽引元件中的任何一個嚙合
B65G35-08 . 包含有可在通路,如封閉通路內移動的互不連接的載荷運載體系列,如許多皮帶區段,這些載體適合于相互接觸并由配置成使每個載荷運載體依次嚙合的裝置推進





