[發(fā)明專利]色織絲醋炫彩格紋面料及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011003410.3 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN112210867A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張國權(quán);仇建纓;張匡宇 | 申請(專利權(quán))人: | 吳江同欣絲綢織造有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D03D13/00;D03D9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 色織絲醋炫彩格紋 面料 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及纖維面料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種色織絲醋炫彩格紋面料,色織絲醋炫彩格紋由兩種染色經(jīng)紗和一種染色緯紗交織而成,其中一種染色經(jīng)紗為8根20/22D染色真絲線,另一種染色經(jīng)紗為150D染色醋酸線,緯紗為6根20/22D染色真絲線,還涉及一種色織絲醋炫彩格紋面料的制備工藝,包括以下步驟:步驟一,甲經(jīng)的制備;步驟二乙經(jīng)的制備;步驟三,緯紗的制備;步驟四,穿筘工藝;步驟五,穿綜工藝;步驟六,精煉工藝。本發(fā)明達到了將真絲色紗和醋酸色紗同時作為經(jīng)紗,和全真絲色紗緯絲交織在一起,織制成色織絲醋面料的目的,在保證色條明顯、亮度好的同時,透孔組織處不滑移、不紕裂,面料呈現(xiàn)明亮斜紋和朦朧透孔風(fēng)格。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維面料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種色織絲醋炫彩格紋面料及其制備工藝。
背景技術(shù)
醋酸纖維在所有化學(xué)纖維中與真絲最相似,醋酸纖維面料彈性好,不起皺,尺寸穩(wěn)定性好,染色性能優(yōu)越。而目前市場上的醋酸纖維一般都是后染色,但很少染色后再與其他纖維交織織造,更沒有一款真絲染色和醋酸纖維色紗同時作為經(jīng)紗一起織造的真絲交織面料,因此真絲和醋酸纖維同時作為經(jīng)紗織造難度大。
而且真絲和醋酸纖維同時作為經(jīng)紗織造后,該產(chǎn)品既要有色織真絲產(chǎn)品舒適、親膚、光澤柔和、色彩鮮艷、高貴典雅的特點,又要有懸垂感、透氣性,該項性能的限制使得制備工藝更加艱難,面料的原料成本提升,因此導(dǎo)致在制造后各項性能無法達到要求,由于醋酸纖維要比真絲便宜很多,因此本發(fā)明提供了一種色織絲醋炫彩格紋面料及其制備工藝,能夠大幅度降低成本,同時產(chǎn)品的價格又能為大多數(shù)白領(lǐng)消費者所能接受。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種色織絲醋炫彩格紋面料及其制備工藝,達到了將真絲色紗和醋酸色紗同時作為經(jīng)紗,和全真絲色紗緯絲交織在一起,織制成色織絲醋面料的目的,在保證色條明顯、亮度好的同時,透孔組織處不滑移、不紕裂,面料呈現(xiàn)明亮斜紋和朦朧透孔風(fēng)格。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案:一種色織絲醋炫彩格紋面料,色織絲醋炫彩格紋由兩種染色經(jīng)紗和一種染色緯紗交織而成,其中一種染色經(jīng)紗為8根20/22D染色真絲線,另一種染色經(jīng)紗為150D染色醋酸線,緯紗為6根20/22D染色真絲線。
色織絲醋炫彩格紋面料的基本單元組織為3/3斜紋組織右斜紋和3/3透孔組織復(fù)合組織,邊組織為2/2的經(jīng)重平,通過穿綜法實現(xiàn)色織絲醋炫彩格紋。
進一步地,面料上機經(jīng)密有兩種:33根/cm和55根/cm。
進一步地,面料上機緯密為37根/cm。
本發(fā)明還提供了一種技術(shù)方案:一種色織絲醋炫彩格紋面料的制備工藝,包括以下步驟:
步驟一,甲經(jīng)的制備;步驟二乙經(jīng)的制備;步驟三,緯紗的制備;步驟四,穿筘工藝;步驟五,穿綜工藝;步驟六,整經(jīng)工藝;步驟七,織造;
在步驟一中,將真絲原料加捻形成單根真絲加捻絲,通過定型、并合和再加反捻形成雙根真絲股線,經(jīng)定型和成絞形成真絲絞紗,后經(jīng)精煉、染色形成真絲色紗;
常用的精煉工藝方法是采用純堿1.2%和絲膠精煉劑1.8%配合組成的精煉溶液,在92度溫度下精煉40分鐘,為了提高真絲的亮度,現(xiàn)在采用純堿1.2%、絲膠精煉劑1.8%、增加動物酶1%配合組成,溫度56度、精煉時間為40分鐘,再通過90度,80度和50度三道水清洗進行精煉;
真絲色紗經(jīng)過絡(luò)筒、并合加低捻形成四根真絲股線,經(jīng)過整經(jīng)形成經(jīng)軸后上機織造;
在步驟二中,將醋酸原料經(jīng)過絡(luò)筒、加捻形成醋酸加捻絲筒子,后經(jīng)松筒形成可染色筒子,經(jīng)過染色形成色紗筒子,隨后通過紅外線烘干、倒筒、整經(jīng)形成經(jīng)軸后上機織造;
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