[發明專利]色織絲醋炫彩格紋面料及其制備工藝

在審

• 申請號: 202011003410.3
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112210867A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 張國權;仇建纓;張匡宇
• 申請（專利權）人: 吳江同欣絲綢織造有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D03D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種色織絲醋炫彩格紋面料，其特征在于：色織絲醋炫彩格紋由兩種染色經紗和一種染色緯紗交織而成，其中一種染色經紗為8根20/22D染色真絲線，另一種染色經紗為150D染色醋酸線，緯紗為6根20/22D染色真絲線；

色織絲醋炫彩格紋面料的基本單元組織為3/3斜紋組織右斜紋和3/3透孔組織復合組織，邊組織為2/2的經重平，通過穿綜法實現色織絲醋炫彩格紋。

2.根據權利要求1所述的色織絲醋炫彩格紋面料，其特征在于：面料上機經密有兩種：33根/cm和55根/cm。

3.根據權利要求1所述的色織絲醋炫彩格紋面料，其特征在于：面料上機緯密為37根/cm。

4.色織絲醋炫彩格紋面料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，甲經的制備；步驟二乙經的制備；步驟三，緯紗的制備；步驟四，穿筘工藝；步驟五，穿綜工藝；步驟六，整經工藝；步驟七，織造；

在步驟一中，將真絲原料加捻形成單根真絲加捻絲，通過定型、并合和再加反捻形成雙根真絲股線，經定型和成絞形成真絲絞紗，后經精煉、染色形成真絲色紗；

常用的精煉工藝方法是采用純堿1.2%和絲膠精煉劑1.8%配合組成的精煉溶液，在92度溫度下精煉40分鐘，為了提高真絲的亮度，現在采用純堿1.2%、絲膠精煉劑1.8%、增加動物酶1%配合組成，溫度56度、精煉時間為40分鐘，再通過90度，80度和50度三道水清洗進行精煉；

真絲色紗經過絡筒、并合加低捻形成四根真絲股線，經過整經形成經軸后上機織造；

在步驟二中，將醋酸原料經過絡筒、加捻形成醋酸加捻絲筒子，后經松筒形成可染色筒子，經過染色形成色紗筒子，隨后通過紅外線烘干、倒筒、整經形成經軸后上機織造；

在步驟三中，將真絲原料通過加捻形成單根真絲加捻絲，經過定型、合并、再加反捻形成雙根真絲股線，經定型和成絞形成真絲絞紗，隨后精煉、染色形成真絲色紗，真絲色紗經過絡筒、并合加低捻形成三根真絲股線，最后倒筒上機織造；

在步驟四中，面料上機經密為33根/cm和55根/cm，其中：3/3透孔組織結構處為11筘，3穿入，經密為33根/cm；3/3斜紋組織結構處為11#筘，5穿入，經密為55根/cm，面料上機緯密為37根/cm；

在步驟五中，后作1，第1-6片綜穿3/3透孔斜紋，第7-12片綜穿3/3右斜紋，其中米白色為經紗8根染色真絲線，丈青和紅色為經染色醋酸線；

具體穿綜規律為：

S1、將7、8、9、10、11、12各穿綜15回，共90根，紅24根、米白26根和丈青40根，分5次穿入；

S2、將1、2、3、4、5、6各穿綜21回，共126根，紅3根、米白3根、丈青3根、米白3根…米白3根，分3次穿入；

S3、將7、8、9、10、11、12各穿綜21回，共210根，丈青40根、米白26根、紅26根、米白26根、紅26根、米白26根和丈青40根，分5次穿入；

S4-S39、將S2和S3依次重復18回；

S40、將1、2、3、4、5、6各穿綜21回，共126根，紅3根、米白3根、丈青3根、米白3根…米白3根，分3次穿入；

S41、將7、8、9、10、11、12各穿綜15回，共90根，丈青40根、米白26根、紅24根，分5次穿入；

在步驟六中，由于經紗有兩種，且醋酸纖維的強力低，首選要嚴格控制整經經紗張力、張力配置以小為宜；其次，整經速度不能太快，以免整經時，醋酸纖維伸長，損失彈性，倒軸速度也不要太快，控制在50r/min；再次，整經后，經軸不要長時間放置，以免醋酸吸濕影響織造性能。

5.在步驟七中，織造，將整經好的經軸，在意大利劍桿織機上織造，車速選用380r/min。

6.根據權利要求4所述的色織絲醋炫彩格紋面料的制備工藝，其特征在于：在步驟五中，米白色的規格為20/22D的染色真絲線，丈青和紅色為經150D的染色醋酸線。