[發明專利]鎂合金輪轂表面處理工藝

在審

• 申請號: 202011001373.2
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112642678A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 康玉明
• 申請（專利權）人: 蘇州源成鋁制品制造有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/24;B05D3/10;C25D11/30;C25D13/06;B05D7/00
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

1.一種鎂合金輪轂表面處理工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：

(1)水拋光：機械加工后的鎂合金輪轂工件通過水拋光設備拋光，移除輪轂表面刀紋；

(2)鈍化：使用鈍化劑對水拋光后的工件做鈍化處理，防止輪轂表面在放置過程中產生表面氧化；

(3)脫脂：將鈍化完成的工件使用堿性脫脂藥劑清洗，將表面油污、灰塵清洗干凈，然后進行純水清洗，使用純水將工件表面的藥劑清洗干凈；

(4)微弧氧化：通過微弧氧化設備在工件上施加電壓，使工件表面的金屬與溶液槽中的電解質溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，然后進行純水清洗；

(5)電著涂裝：將涂料通過電著設備附著于工件表面，在工件表面形成厚度為30±10μm的涂層，隨后進行純水清洗，涂料主要成分為環氧樹脂；

(6)烘烤：將步驟(5)工件表面的電著涂層進行烘烤干燥并固化；

(7)粉底噴涂及烘烤：使用靜電噴槍將粉體底漆涂裝于工件表面，并進行高溫烘烤使粉底固化；

(8)色漆噴涂及烘烤：使用空氣噴槍將液體色漆涂裝于工件表面，并進行高溫烘烤使色漆涂層干燥并固化；

(9)透明漆噴涂及烘烤：使用靜電噴槍將粉體透明漆涂裝于工件表面，并進行高溫烘烤使粉體透明漆固化。

2.根據權利要求1所述的鎂合金輪轂表面處理工藝，其特征在于，所述步驟(1)中，輪轂與φ6mm棕剛玉圓形珠子摩擦來移除輪轂表面刀紋。

3.根據權利要求1所述的鎂合金輪轂表面處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中鈍化劑的濃度為1％-10％，鈍化時間10-60秒。

4.根據權利要求1所述的鎂合金輪轂表面處理工藝，其特征在于，所述步驟(4)中電壓控制在420V±20V，施加電壓的時間為10-30分鐘，電解質溶液包括硅酸鈉、氫氧化鈉、二水合氟化鉀和丙三醇，工件表面形成陶瓷膜的厚度為20±10μm。

5.根據權利要求1所述的鎂合金輪轂表面處理工藝，其特征在于，所述步驟(6)、步驟(7)和步驟(9)中烘烤過程中輪轂溫度在180℃以上并保持20-40分鐘。

6.根據權利要求1所述的鎂合金輪轂表面處理工藝，其特征在于，所述步驟(8)中烘烤過程中輪轂溫度在140℃以上并保持20-40分鐘。