[發明專利]一種高溫合金短電極電渣爐的加渣及造渣方法有效
| 申請號: | 202011001352.0 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN112301231B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 王琦;李成龍;王玉葵;李晴;鐘裕國;浦益龍;王世普;趙長虹;孫文儒 | 申請(專利權)人: | 江蘇隆達超合金航材有限公司 |
| 主分類號: | C22B9/187 | 分類號: | C22B9/187 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214105 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 合金 電極 電渣爐 造渣 方法 | ||
1.一種高溫合金短電極電渣爐的加渣及造渣方法,其特征在于,將渣料放置于加渣機(1)中,啟動加渣機(1),渣料沿加渣管(11)進入下煙罩(2),然后到達下部法蘭(3),并在下部法蘭(3)上聚集對準,進入結晶器(4),經過電極帽(5)導流,最后到達底墊(6),開始造渣,步驟如下:
造渣初期:初期先采用7000~7500A電流進行0.9~1.1min升溫預熱,然后以1.0~1.2kg/min的加渣速度加2.9~3.1min;再將電流提升至7800~8000A,加渣速度提高到1.4~1.5kg/min,加渣4.9~5.1min,造渣初期結束;
造渣穩定期:穩定期將電流提升到12800~13200A,以1.9~2.1kg/min的加渣速度加渣4.9~5.1min,然后停止加渣0.9~1.1min,如此重復5次,造渣穩定期結束;
造渣末期:末期電流保持在13000~13200A,將加渣速度降低到0.9~1.0kg/min加渣4.9~5.1min,然后停止加渣4.9~5.1min,保持電流,待渣料全部熔化,造渣末期結束。
2.根據權利要求1所述的高溫合金短電極電渣爐的加渣及造渣方法,其特征在于,所述加渣機(1)在接入下煙罩(2)前,需要先啟動加渣機(1),使渣料浸潤加渣機(1)管道,當少許渣料從出口流出時關閉加渣機(1)。
3.根據權利要求1所述的高溫合金短電極電渣爐的加渣及造渣方法,其特征在于,所述加渣管(11)正下方的下煙罩(2)上設有一分渣板(7),對加入的渣料進行分流,所述渣料經分渣板(7)分流后,進入下部法蘭(3)。
4.根據權利要求1所述的高溫合金短電極電渣爐的加渣及造渣方法,其特征在于,所述電極帽(5)呈圓臺形,由薄鋼板圍成,設置在電極(8)頂部,緊靠過渡電極(9)。
5.根據權利要求3所述的高溫合金短電極電渣爐的加渣及造渣方法,其特征在于,所述分渣板(7)向下傾斜29°~31°,分渣板(7)的寬度為25mm~30mm。
6.根據權利要求4所述的高溫合金短電極電渣爐的加渣及造渣方法,其特征在于,所述電極帽(5)的錐度為1.70~1.75。
7.根據權利要求4所述的高溫合金短電極電渣爐的加渣及造渣方法,其特征在于,所述電極帽(5)采用304不銹鋼。
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