[發明專利]一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法

在審

• 申請號: 202011000859.4
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112079993A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 劉文博;王榮國;徐忠海;蔡朝燦;赫曉東;楊帆
• 申請（專利權）人: 肇慶市海特復合材料技術研究院
• 主分類號: C08G59/44
• 分類號: C08G59/44;C08G59/18
• 代理公司: 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213
• 代理人: 侯靜

1.一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法是按以下步驟進行：

一、在裝有電動攪拌器的容器中，將分散劑、乳化劑和黃原膠溶解在去離子水中，機械攪拌得到水相；所述分散劑為聚乙烯基吡咯烷酮、苯乙烯-馬來酸酐共聚物或聚乙烯醇縮醛；所述乳化劑為曲拉通；

二、向揮發性溶劑中加入壁材、芯材及油相增稠劑，超聲分散得到油相；所述壁材為苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或苯乙烯-二乙烯基苯共聚物；所述芯材為聚酰胺；

三、將水相滴加到油相中，形成油包水乳液，持續滴加水相直至發生乳液相反轉形成水包油乳液；所述水相與油相的質量比為(2～4):1；

四、攪拌乳化20min～60min，升高反應溫度至30～35℃攪拌3～5h，轉移至溫度為35～45℃水浴加熱，形成微膠囊沉淀，然后進行抽濾，抽濾后的沉淀物置于真空干燥箱，干燥后即得到環氧樹脂潛伏型固化劑。

2.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟一中按重量份計，所述分散劑為15～25份，所述乳化劑為15～25份，所述黃原膠為30～40份，所述去離子水為1000～1500份。

3.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟一中按重量份計，所述分散劑為20份，所述乳化劑為20份，所述黃原膠為35份，所述去離子水為1000份。

4.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟二所述油相增稠劑為石油脂、聚雙硬脂酸酯或聚酰胺。

5.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟二所述揮發性溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷或丙酮。

6.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟二中按重量份計，所述壁材為25～55份，所述芯材為50～100份，油相增稠劑為50～100份，所述揮發性溶劑為100～1000份。

7.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟二中按重量份計，所述壁材為40份，所述芯材為80份，油相增稠劑為80份，所述揮發性溶劑為600份。

8.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟二中按重量份計，所述壁材為50份，所述芯材為100份，油相增稠劑為50份，所述揮發性溶劑為800份。

9.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟二中按重量份計，所述壁材為30份，所述芯材為100份，油相增稠劑為60份，所述揮發性溶劑為1000份。

10.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂潛伏型固化劑的制備方法，其特征在于步驟三所述水相與油相的質量比為3:1。