[發明專利]一種廢舊鉛酸蓄電池熔煉裝置及熔煉方法

有效

• 申請號: 202010995767.8
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN112129100B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 翟如茂;王瑋;雷文超;趙亞楠;劉獻陽;王長浩;楊成齋
• 申請（專利權）人: 天能集團（濮陽）再生資源有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/14;F27B14/16;F27B14/18;H01M10/54;C22B13/02;C22B13/06
• 代理公司: 河南華凱科源專利代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明;靳建山

1.一種廢舊鉛酸蓄電池熔煉裝置，包括熔煉設備主體(1)和第一螺旋上料器(2)，其特征在于：所述第一螺旋上料器(2)安裝在熔煉設備主體(1)的下端內部，所述第一螺旋上料器(2)的下側設置有物料通道(18)，所述熔煉設備主體(1)的下端右側外壁上設置有鉛液出口(3)，所述熔煉設備主體(1)的下端前側外壁上設置有混合燃料入口(20)，所述熔煉設備主體(1)的下端內壁中設置有傾斜設置的第二過濾網(5)，所述第二過濾網(5)左側的熔煉設備主體(1)外壁上設置有第二鉛灰出口(13)，所述第二鉛灰出口(13)上側的熔煉設備主體(1)外壁上設置有碳層輸入口(4)，所述第一螺旋上料器(2)上端的熔煉設備主體(1)內壁中設置有連接板(7)，所述連接板(7)的右端設置有出煙口(16)，所述連接板(7)的上側設置有限位板(8)，所述限位板(8)的上側設置有左低右高傾斜設置的第一過濾網(9)，所述第一過濾網(9)左端上側的熔煉設備主體(1)外壁上設置有第一鉛灰出口(15)，所述第一過濾網(9)右端上側的熔煉設備主體(1)內壁上設置有CO氣體噴嘴(14)，所述熔煉設備主體(1)的上端內部設置有第二螺旋上料器(10)，所述熔煉設備主體(1)的右側上端外壁上設置有排煙口(11)，所述熔煉設備主體(1)的左側外壁上連接有鉛流管(12)，所述限位板(8)的左端相對于連接板(7)傾斜向下，且連接板(7)與限位板(8)傾斜交接處設置有下流管(6)；

所述連接板(7)與限位板(8)將熔煉設備主體(1)的內腔體分為三個部分，所述連接板(7)的下側為精熔煉腔體，所述限位板(8)的上側為粗熔煉腔體，所述連接板(7)與限位板(8)之間為保溫腔體。

2.根據權利要求1所述的一種廢舊鉛酸蓄電池熔煉裝置，其特征在于：所述連接板(7)下側的精熔煉腔體中裝有精熔煉混合液(19)，所述限位板(8)上側的粗熔煉腔體中裝有粗熔煉混合液(17)。

3.根據權利要求1所述的一種廢舊鉛酸蓄電池熔煉裝置，其特征在于：所述連接板(7)與限位板(8)的內部均設置有保溫材料層。

4.根據權利要求1所述的一種廢舊鉛酸蓄電池熔煉裝置，其特征在于：所述第一過濾網(9)與限位板(8)的傾斜角度相同。

5.根據權利要求1所述的一種廢舊鉛酸蓄電池熔煉裝置，其特征在于：所述連接板(7)下側的精熔煉腔體與限位板(8)上側的粗熔煉腔體之間通過鉛流管(12)保持相互連通，所述鉛流管(12)上設置有調節泵。

6.一種使用如權利要求1-5任一項所述的一種廢舊鉛酸蓄電池熔煉裝置進行蓄電池熔煉的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：第一螺旋上料器(2)的下端伸入到物料通道(18)，物料在精熔煉腔體中第一螺旋上料器(2)的作用下輸送至保溫腔體，之后在第二螺旋上料器(10)的作用下輸送至粗熔煉腔體；

S2：通過鉛流管(12)上的調節泵調節精熔煉腔體和粗熔煉腔體內的鉛液液面，從而實現鉛泥能夠從第一鉛灰出口(15)和第二鉛灰出口(13)排出；

S3：由送氣設備將CO由CO氣體噴嘴(14)吹出，將粗熔煉混合液(17)中的鉛灰層沿著第一過濾網(9)的傾斜斜面吹向第一鉛灰出口(15)，同時物料不斷加入后與CO進行反應形成鉛灰，部分含有PbO的鉛灰隨著鉛液通過下流管6進入精熔煉腔體內；

S4：由碳層輸入口(4)向精熔煉腔體內注入焦炭，使得部分含有PbO的鉛灰與焦炭碳層高溫反應產生的煙氣通過出煙口(16)進入保溫腔體，之后通過第二螺旋上料器(10)進入到粗熔煉腔體內并通過排煙口(11)排出；

S5：粗熔煉腔體完成大部分的鉛泥產生和排出，并將遺留的少量PbO隨鉛液進入精熔煉腔體進一步反應生成鉛液；

S6：通過碳層輸入口(4)向精熔煉腔體加入按照反應進度加入硅酸鹽類造渣劑和焦炭，通過混合燃料入口(20)噴入混合燃料，使精熔煉腔體內部溫度升高至700-800℃，之后重復S1、S2、S3、S4、S5，從而反復進行廢舊鉛酸蓄電池熔煉。