[發(fā)明專利]一種用于鋁型材加工的噴鍍制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010993515.1 | 申請日： | 2020-09-21 |
| 公開（公告）號： | CN112122087A | 公開（公告）日： | 2020-12-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄺次昭;區(qū)耀燦 | 申請（專利權(quán)）人： | 肇慶新聯(lián)昌金屬實業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B05D7/14 | 分類號： | B05D7/14;B05D7/16;B05D7/24;B05D3/10 |
| 代理公司： | 新余市渝星知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36124 | 代理人： | 張瑜生 |
| 地址： | 526000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 鋁型材 加工 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及鋁型材噴鍍領(lǐng)域，具體是一種用于鋁型材加工的噴鍍制備方法，包括以下步驟：S1.基材預(yù)處理：將鋁型材進行噴鍍前的預(yù)處理，對鋁型材表面的銹層銹點進行除銹，使用設(shè)備對鋁型材的焊接點與焊渣進行打磨去除；S2.水洗與堿洗：向清洗設(shè)備中倒入純水與清洗劑，鋁型材放入清洗設(shè)備中清洗，清洗后，將鋁型材放在洗鋁槽中使用堿液進行堿洗，再次使用純水對其徹底清洗，水洗后晾干；S3.鉻化處理：使用鉻化溶液與鋁型材反應(yīng)，使鋁型材表面形成保護層。本發(fā)明的噴鍍底漆具有高附著力、韌性及硬度，而面漆的表面附著力極強，氟碳清漆具有超耐候性，氟碳清漆以氟樹脂為基料，耐久力和抗紫外線功能較強，防止鋁型材的漆面變色。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁型材噴鍍領(lǐng)域，具體是一種用于鋁型材加工的噴鍍制備方法。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟和高新技術(shù)的快速發(fā)展，促使鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展迅速，鋁型材是鋁棒通過熱熔和擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料，經(jīng)過噴涂處理，可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性，增加其厚度或修復(fù)尺寸等。
鋁型材進行噴鍍處理時，噴鍍的漆面附著力需提高，長時間使用后，漆面變色，鋁型材表面氣泡和皺褶容易產(chǎn)生，噴涂層和鋁型材表面的結(jié)合力不佳，因此亟需研發(fā)一種用于鋁型材加工的噴鍍制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋁型材加工的噴鍍制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的噴鍍的漆面附著力需提高，長時間使用后，漆面變色，鋁型材表面氣泡和皺褶容易產(chǎn)生，噴涂層和鋁型材表面的結(jié)合力不佳的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于鋁型材加工的噴鍍制備方法，包括以下步驟：
S1.基材預(yù)處理：將鋁型材進行噴鍍前的預(yù)處理，對鋁型材表面的銹層銹點進行除銹，使用設(shè)備對鋁型材的焊接點與焊渣進行打磨去除；
S2.水洗與堿洗：向清洗設(shè)備中倒入純水與清洗劑，鋁型材放入清洗設(shè)備中清洗，清洗后，將鋁型材放在洗鋁槽中使用堿液進行堿洗，再次使用純水對其徹底清洗，水洗后晾干；
S3.鉻化處理：使用鉻化溶液與鋁型材反應(yīng)，使鋁型材表面形成保護層，鉻化后水洗晾干；
S4.噴裝底漆：準備底漆，并加入固化劑、醋酸乙酯、鎂粉與稀釋劑，使用噴槍或噴漆機在鋁型材上噴涂底漆，噴涂底漆后，放入烘干設(shè)備進行烘干；
S5.噴裝面漆：用噴槍或噴漆機在鋁型材上噴涂面漆，噴涂面漆后，放入烘干設(shè)備烘干；
S6.罩光漆噴鍍：使用噴槍或噴漆機在鋁型材上噴涂罩光漆，加入催干劑、固化劑與稀釋劑，噴涂罩光漆后，放入烘干設(shè)備進行烘干；
S7.固化處理：將噴漆后的鋁型材放進固化設(shè)備中進行固化處理，在室溫環(huán)境中，對鋁型材進行自然的晾干，晾干后檢查鋁型材噴鍍質(zhì)量。
進一步地，所述S1中，使用除銹劑去除鋁型材表面的銹層銹點，除銹劑中添加有高效緩蝕劑，使用打磨設(shè)備對焊接點與焊渣打磨去除，打磨的同時輔助使用收塵設(shè)備降低粉塵飛揚。
進一步地，所述S2中，清洗劑為工業(yè)除油清洗劑，堿液的主要成分為氫氧化鈉溶液，所述S3中，鉻化溶液為鉻酸鹽溶液，并與鋁型材反應(yīng)。
進一步地，所述S4中，噴涂的底漆為環(huán)氧富鋅底漆，并加入固化劑、醋酸乙酯、鎂粉與稀釋劑，環(huán)氧富鋅底漆為40-45份，醋酸乙酯5-10份，鎂粉5-10份，固化劑為25-35份，稀釋劑為10-15份，混合后放入噴槍或噴漆機中。
進一步地，所述S4中，用噴槍或噴漆機在鋁型材上噴涂10-15微米厚的底漆，烘干設(shè)備中設(shè)定的溫度在50-80攝氏度，烘干時間在30-60分鐘。
進一步地，所述S5中，噴涂的面漆為羥基丙烯酸樹脂面漆，用噴槍或噴漆機在鋁型材上噴涂20-40微米厚的面漆，烘干設(shè)備中設(shè)定的溫度在60-80攝氏度，烘干時間在30-45分鐘。
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