[發(fā)明專利]自動(dòng)化銑磨設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010988994.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112091631A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧衛(wèi)平;陳建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌華勤電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04;B23Q7/00;B23Q3/00;B23Q11/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 尹君君

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種自動(dòng)化銑磨設(shè)備，包括定位機(jī)構(gòu)、銑機(jī)構(gòu)、磨機(jī)構(gòu)以及橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)用于固定待銑磨工件；所述銑機(jī)構(gòu)和磨機(jī)構(gòu)并列設(shè)置，分別用于對(duì)所述待銑磨工件的待銑磨區(qū)域進(jìn)行銑加工和打磨；所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述定位機(jī)構(gòu)固接，用于驅(qū)動(dòng)所述定位機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得所述待銑磨區(qū)域與所述銑機(jī)構(gòu)或磨機(jī)構(gòu)相對(duì)。本發(fā)明提供一種自動(dòng)化銑磨設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和體積小巧的優(yōu)點(diǎn)，可放置于注塑機(jī)的旁邊使用，進(jìn)而省去檢查、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば颍s短生產(chǎn)周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化銑磨設(shè)備。

背景技術(shù)

水口是指工廠在澆制模型時(shí)形成的框架與零件的結(jié)合部位。參見(jiàn)圖1，注塑成型工藝制得的手機(jī)背板等待銑磨工件100常具有凸起的水口部位200，為了保證待銑磨工件100的平整和美觀，注塑成型后往往需要對(duì)水口部位200進(jìn)行銑磨處理。具體地，常規(guī)的水口處理流程如下：

①對(duì)從注塑機(jī)中取出的待銑磨工件100進(jìn)行銑前檢查；

②對(duì)檢查合格的待銑磨工件100進(jìn)行銑前包裝；

③將包裝好的待銑磨工件100運(yùn)輸至CNC機(jī)床進(jìn)行加工，清除水口部位200；

④對(duì)銑加工后的待銑磨工件100進(jìn)行銑后檢查；

⑤對(duì)檢查合格的待銑磨工件100進(jìn)行銑后包裝。

CNC機(jī)床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不僅占地面積較大，還難以搬動(dòng)，故CNC機(jī)床一般和注塑機(jī)處于不同的車間。這導(dǎo)致待銑磨工件100從注塑機(jī)出來(lái)后，需要經(jīng)過(guò)銑前檢查、銑前包裝和銑前運(yùn)輸?shù)裙ば虿拍艿竭_(dá)CNC機(jī)床，極大地延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種自動(dòng)化銑磨設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和體積小巧的優(yōu)點(diǎn)，可放置于注塑機(jī)的旁邊使用，進(jìn)而省去檢查、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば颍s短生產(chǎn)周期。

為達(dá)以上目的，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化銑磨設(shè)備，包括定位機(jī)構(gòu)、銑機(jī)構(gòu)、磨機(jī)構(gòu)以及橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述定位機(jī)構(gòu)用于固定待銑磨工件；

所述銑機(jī)構(gòu)和磨機(jī)構(gòu)并列設(shè)置，分別用于對(duì)所述待銑磨工件的待銑磨區(qū)域進(jìn)行銑加工和打磨；

所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述定位機(jī)構(gòu)固接，用于驅(qū)動(dòng)所述定位機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得所述待銑磨區(qū)域與所述銑機(jī)構(gòu)或磨機(jī)構(gòu)相對(duì)。

優(yōu)選的，還包括位于所述定位機(jī)構(gòu)下方的框架主體；所述框架主體沿所述定位機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有上料工位、銑加工工位、打磨工位和卸料工位；

所述銑機(jī)構(gòu)固設(shè)于所述銑加工工位，所述磨機(jī)構(gòu)固設(shè)于所述打磨工位。

優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括：

導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌組件固定于所述框架主體上，其長(zhǎng)度沿所述上料工位、銑加工工位、打磨工位和卸料工位四者的列方向延伸；

滑板組件，所述滑板組件與所述所述導(dǎo)軌組件滑動(dòng)連接；

定位治具，所述定位治具固設(shè)于所述滑板組件上，其與所述待銑磨區(qū)域?qū)?yīng)的位置設(shè)有讓位通槽。

優(yōu)選的，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述框架主體一端的主動(dòng)輪、固定于所述框架主體另一端的從動(dòng)輪以及連接所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)帶；

所述傳動(dòng)帶與所述滑板組件固接。

優(yōu)選的，所述銑機(jī)構(gòu)包括：

銑下壓板，所述銑下壓板位于所述銑加工工位的上方；

銑下壓機(jī)構(gòu)，所述銑下壓機(jī)構(gòu)與所述銑下壓板固接，用于驅(qū)使所述銑下壓板往下壓緊待銑磨工件；

銑刀，所述銑刀位于所述銑加工工位的下方；