[發(fā)明專利]自動化銑磨設(shè)備

在審

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• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112091631A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧衛(wèi)平;陳建華
• 申請（專利權(quán)）人: 南昌華勤電子科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00;B23Q3/00;B23Q11/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 尹君君

1.一種自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，包括定位機構(gòu)、銑機構(gòu)、磨機構(gòu)以及橫向驅(qū)動機構(gòu)；

所述定位機構(gòu)用于固定待銑磨工件；

所述銑機構(gòu)和磨機構(gòu)并列設(shè)置，分別用于對所述待銑磨工件的待銑磨區(qū)域進行銑加工和打磨；

所述橫向驅(qū)動機構(gòu)與所述定位機構(gòu)固接，用于驅(qū)動所述定位機構(gòu)往復運動，使得所述待銑磨區(qū)域與所述銑機構(gòu)或磨機構(gòu)相對。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，還包括位于所述定位機構(gòu)下方的框架主體；所述框架主體沿所述定位機構(gòu)的運動方向依次設(shè)有上料工位、銑加工工位、打磨工位和卸料工位；

所述銑機構(gòu)固設(shè)于所述銑加工工位，所述磨機構(gòu)固設(shè)于所述打磨工位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，所述定位機構(gòu)包括：

導軌組件，所述導軌組件固定于所述框架主體上，其長度沿所述上料工位、銑加工工位、打磨工位和卸料工位四者的列方向延伸；

滑板組件，所述滑板組件與所述所述導軌組件滑動連接；

定位治具，所述定位治具固設(shè)于所述滑板組件上，其與所述待銑磨區(qū)域?qū)奈恢迷O(shè)有讓位通槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，所述橫向驅(qū)動機構(gòu)包括固定于所述框架主體一端的主動輪、固定于所述框架主體另一端的從動輪以及連接所述主動輪和從動輪的傳動帶；

所述傳動帶與所述滑板組件固接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，所述銑機構(gòu)包括：

銑下壓板，所述銑下壓板位于所述銑加工工位的上方；

銑下壓機構(gòu)，所述銑下壓機構(gòu)與所述銑下壓板固接，用于驅(qū)使所述銑下壓板往下壓緊待銑磨工件；

銑刀，所述銑刀位于所述銑加工工位的下方；

銑加工驅(qū)動機構(gòu)，所述銑加工驅(qū)動機構(gòu)與所述銑刀固接，用于驅(qū)使所述銑刀穿過所述讓位通槽對所述待銑磨區(qū)域銑加工處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，所述銑加工驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)使所述銑刀上下運動的豎直電機絲桿組件和驅(qū)使所述銑刀沿垂直于所述滑板組件滑動方向的方向運動的水平電機絲桿組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，所述銑機構(gòu)還包括銑抽氣罩，所述銑刀位于所述銑抽氣罩中。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，所述磨機構(gòu)包括：

磨下壓板，所述磨下壓板位于所述打磨工位的上方；

磨下壓機構(gòu)，所述磨下壓機構(gòu)與所述磨下壓板固接，用于驅(qū)使所述磨下壓板往下壓緊待銑磨工件；

磨頭，所述磨頭位于所述打磨工位的下方；

打磨驅(qū)動機構(gòu)，所述打磨驅(qū)動機構(gòu)與所述磨頭固接，用于驅(qū)使所述磨頭穿過所述讓位通槽打磨所述待銑磨區(qū)域。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，所述磨機構(gòu)還包括磨抽氣罩，所述磨頭位于所述磨抽氣罩中。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化銑磨設(shè)備，其特征在于，所述卸料工位上方設(shè)有吸盤組件和驅(qū)使所述吸盤組件上下運動的卸料驅(qū)動機構(gòu)。