[發明專利]高速液態硅膠擠出工藝及設備有效
| 申請號: | 202010988797.6 | 申請日: | 2020-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN112192822B | 公開(公告)日: | 2023-02-07 |
| 發明(設計)人: | 黃潮武 | 申請(專利權)人: | 東莞市瓦特機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/05 | 分類號: | B29C48/05;B29C48/154;B29C48/79;B29C35/02;B29C48/28 |
| 代理公司: | 深圳市壹品專利代理事務所(普通合伙) 44356 | 代理人: | 周婷;江文鑫 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 液態 硅膠 擠出 工藝 設備 | ||
本發明涉及硅橡膠擠出的技術領域,公開了一種高速液態硅膠擠出工藝及設備。其中,該高速液態硅膠擠出工藝包括以下步驟:S10,對芯線進行初步加熱;S20,對硅橡膠進行擠出成型,并將擠出的硅橡膠擠出到芯線上,得到硅膠線;S30,對硅膠線進行高溫預熱硫化;S40,對硅膠線再次進行硫化;S50,對硅膠線進行卷裝。本發明技術方案給出的高速液態硅膠擠出工藝,在進行硅橡膠線生產工藝時,將硅膠線先進行高溫預熱硫化,使硅膠線完成大部分硫化,并再次進行硫化,使硅膠線全部硫化,從而減少了硅膠線的硫化時間,相較于現有技術中普通的持續硫化方式而言,硫化速度快,因而走線速度快,生產效率高。
技術領域
本發明專利涉及硅橡膠擠出的技術領域,具體而言,涉及一種高速液態硅膠擠出工藝及設備。
背景技術
硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成,硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠,現有技術中,硅橡膠通過硅膠擠出主機擠出,然后經過硫化爐硫化成型的,并且,硅膠擠出線普遍使用的是采用固體硅膠雙二四硫化體系通過臥式硫化爐硫化成型。
上述這種采用固體硅膠通過臥式硫化爐成型的方法,對于擠出線的走線線速及生產效率非常有瓶頸,并且生產過程會有有毒氣體產生,不適合未來高效環保的發展要求。
本發明專利在于提供一種新型液態硅膠擠出線,旨在解決現有技術中,走線速度慢,生產效率低的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供高速液態硅膠擠出工藝,旨在解決現有技術中,走線速度慢,生產效率低的問題。
本發明是這樣實現的,一種高速液態硅膠擠出工藝,包括以下步驟:
S10,對芯線進行初步加熱;
S20,對硅橡膠進行擠出成型,并將擠出的硅橡膠擠出到芯線上,得到硅膠線;
S30,對硅膠線進行高溫預熱硫化;
S40,對硅膠線再次進行硫化;
S50,對硅膠線進行卷裝。
可選的,在S10之前,將芯線拉直。
可選的,在S10中,對芯線的初步加熱溫度為100℃~150℃。
可選的,在S20之前,通過供料系統提供的硅橡膠為液態硅膠。
可選的,在S30中,對硅膠線進行高溫300℃~450℃預熱硫化。
可選的,在S40中,當硅膠線硫化達到80%以上時,對硅膠線進行150℃~250℃硫化。
可選的,在S30中,線芯通過豎向走線進行高溫預熱硫化;在S40中,線芯通過橫向走線再次進行硫化。
可選的,在S40之后,對硅膠線進行延伸,提升線速,并進行自然降溫。
可選的,芯線的走線速度為20m/min~80m/min。
本發明還提供了一種高速液態硅膠擠出設備,包括:
預熱爐,所述預熱爐用于對芯線進行初步加熱;
擠出主機,所述擠出主機用于對硅橡膠進行擠出成型,并將擠出的硅橡膠擠出到芯線上,得到硅膠線;
第一硫化爐,所述第一硫化爐用于對硅膠線進行高溫預熱硫化;
第二硫化爐,所述第二硫化爐用于對硅膠線再次進行硫化;
收線機,所述收線機用于對硅膠線進行卷裝。
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