[發明專利]高速液態硅膠擠出工藝及設備

有效

• 申請號: 202010988797.6
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112192822B
• 公開（公告）日: 2023-02-07
• 發明（設計）人: 黃潮武
• 申請（專利權）人: 東莞市瓦特機械設備有限公司
• 主分類號: B29C48/05
• 分類號: B29C48/05;B29C48/154;B29C48/79;B29C35/02;B29C48/28
• 代理公司: 深圳市壹品專利代理事務所(普通合伙) 44356
• 代理人: 周婷;江文鑫

1.一種高速液態硅膠擠出工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S10，通過預熱爐對芯線進行初步加熱；對芯線的初步加熱溫度為100℃~150℃；

S20，通過擠出主機對硅橡膠進行擠出成型，并將擠出的硅橡膠擠出到芯線上，得到硅膠線；

S30，對硅膠線進行高溫300℃~450℃預熱硫化；

S40，當硅膠線硫化達到80%以上時，對硅膠線再次進行150℃~250℃硫化；

S50，對硅膠線進行卷裝；

在S20之前，通過供料系統提供的硅橡膠為液態硅膠；

所述預熱爐包括：架體、第一殼體和第二殼體，所述第一殼體設于所述架體的一側；所述第二殼體設于所述架體的另一側，且所述第二殼體滑動地設于所述架體上，所述第二殼體朝向或遠離所述第一殼體移動；所述第一殼體和所述第二殼體的內側具有預熱部，所述第一殼體和所述第二殼體圍合形成預熱腔，所述第一殼體的一側和所述第二殼體的一側對接，并形成輸入口，所述第一殼體的另一側和所述第二殼體的另一側對接，并形成輸出口，所述預熱腔連通于所述輸入口和所述輸出口；

在所述擠出主機上安裝有擠出主機模具結構，所述擠出主機模具結構包括：

模具本體，所述模具本體是豎直朝向布置的；所述模具本體具有擠出腔和擠出孔，所述擠出腔用于連通擠出主機，擠出孔連通外部，擠出腔與擠出孔相連通；沿擠出腔的延伸方向，擠出孔傾斜延伸布置；沿擠出腔的延伸方向，所述擠出孔的傾斜角度為4°；沿遠離擠出孔的方向，所述擠出腔的孔徑逐漸增加，所述擠出腔的兩側的夾角為12°；所述模具本體用于連接所述擠出主機，通過所述擠出主機的螺桿推動硅橡膠進入擠出腔，并自所述擠出孔擠出得到硅橡膠擠出線。

2.如權利要求1所述的一種高速液態硅膠擠出工藝，其特征在于，在S10之前，將芯線拉直。

3.如權利要求1至2任意一項所述的一種高速液態硅膠擠出工藝，其特征在于，在S30中，線芯通過豎向走線進行高溫預熱硫化；在S40中，線芯通過橫向走線再次進行硫化。

4.如權利要求1至2任意一項所述的一種高速液態硅膠擠出工藝，其特征在于，在S40之后，對硅膠線進行延伸，提升線速，并進行自然降溫。

5.如權利要求1至2任意一項所述的一種高速液態硅膠擠出工藝，其特征在于，芯線的走線速度為20m/min~80m/min。

6.基于權利要求1-5任意一項所述的一種高速液態硅膠擠出工藝的一種高速液態硅膠擠出設備，其特征在于，包括：

預熱爐，所述預熱爐用于對芯線進行初步加熱；

擠出主機，所述擠出主機用于對硅橡膠進行擠出成型，并將擠出的硅橡膠擠出到芯線上，得到硅膠線；

第一硫化爐，所述第一硫化爐用于對硅膠線進行高溫預熱硫化；

第二硫化爐，所述第二硫化爐用于對硅膠線再次進行硫化；

收線機，所述收線機用于對硅膠線進行卷裝。