[發(fā)明專利]加工航空發(fā)動機(jī)環(huán)形機(jī)匣用夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010986255.5
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN111993112A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳興海;蔚澤山
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州天揚(yáng)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及加工航空發(fā)動機(jī)環(huán)形機(jī)匣用夾具，包括底盤，所述底盤的頂端設(shè)有壓緊裝置，該壓緊裝置可將環(huán)形機(jī)匣底端的環(huán)形板壓緊固定在底盤的頂端，所述底盤的上端依次可拆卸的固定連接有第一、二內(nèi)撐組件，所述第一內(nèi)撐組件包括多塊周向排列的第一撐塊，該第一撐塊的外側(cè)面可壓緊貼合在環(huán)形機(jī)匣底部的內(nèi)壁上，所述第二內(nèi)撐組件包括多塊周向排列的第二撐塊，該第二撐塊的外側(cè)面可壓緊貼合在環(huán)形機(jī)匣中部的內(nèi)壁上，所述第二內(nèi)撐組件的上方可拆卸的固定連接有蓋板；用本發(fā)明的夾具在五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心上一次裝夾環(huán)形機(jī)匣，即可完成環(huán)形機(jī)匣內(nèi)、外型面的加工，加工過程中，環(huán)形機(jī)匣的薄壁處不易產(chǎn)生變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及航空加工用夾具，具體涉及一種加工航空發(fā)動機(jī)環(huán)形機(jī)匣用夾具。

背景技術(shù)

環(huán)形機(jī)匣是航空發(fā)動機(jī)上的薄壁精密零件，環(huán)形機(jī)匣的尺寸精度和形位公差均有較高的要求，常見環(huán)形機(jī)匣的加工方法：分別在立車、臥車和加工中心等設(shè)備上完成環(huán)形機(jī)匣相應(yīng)的工序加工。

上述加工方法存在以下缺點(diǎn)：較多的加工工序?qū)е轮圃斐杀咎岣撸患庸み^程中，需將環(huán)形機(jī)匣分別裝夾在不同設(shè)備上進(jìn)行加工，多次裝夾不易保證產(chǎn)品的尺寸精度和形位公差；加工過程中，環(huán)形機(jī)匣的薄壁處容易產(chǎn)生較大變形，因此對設(shè)備的精度和工人的操作水平均有較高要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過一種加工航空發(fā)動機(jī)環(huán)形機(jī)匣用夾具，用本發(fā)明的夾具在五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心上一次裝夾環(huán)形機(jī)匣，即可完成環(huán)形機(jī)匣內(nèi)、外型面的加工，加工過程中，環(huán)形機(jī)匣的薄壁處不易產(chǎn)生變形。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種加工航空發(fā)動機(jī)環(huán)形機(jī)匣用夾具，包括底盤，所述底盤的頂端設(shè)有壓緊裝置，該壓緊裝置可將環(huán)形機(jī)匣底端的環(huán)形板壓緊固定在底盤的頂端，所述底盤的上端依次可拆卸的固定連接有第一、二內(nèi)撐組件，所述第一內(nèi)撐組件包括多塊周向排列的第一撐塊，該第一撐塊的外側(cè)面可壓緊貼合在環(huán)形機(jī)匣底部的內(nèi)壁上，所述第二內(nèi)撐組件包括多塊周向排列的第二撐塊，該第二撐塊的外側(cè)面可壓緊貼合在環(huán)形機(jī)匣中部的內(nèi)壁上，所述第二內(nèi)撐組件的上方可拆卸的固定連接有蓋板，所述蓋板的底面可壓緊貼合在環(huán)形機(jī)匣的頂面上。

進(jìn)一步的，所述壓緊裝置是多組周向排列的壓板組件，該壓板組件包括壓板，所述壓板尾部的底面上設(shè)有支撐柱，所述壓板的中部與底盤之間通過螺釘固定連接，所述壓板的頭部壓緊在環(huán)形板的頂面上。

進(jìn)一步的，所述第一內(nèi)撐組件包括呈中空柱狀的基座，所述基座通過螺釘固定連接在底盤的頂面上，所述基座的內(nèi)壁上圓周均布的開設(shè)有與第一撐塊數(shù)量相同、位置相對應(yīng)的螺紋通孔，該螺紋通孔內(nèi)螺紋配合有第一調(diào)節(jié)螺桿，所述第一撐塊位于第一調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)，所述第一撐塊的兩端均穿設(shè)有螺釘，所述第一撐塊與底盤之間通過螺釘固定連接，所述螺釘上套設(shè)有處于底盤與第一撐塊之間的環(huán)形墊塊，所述第一撐塊中部的頂面上開設(shè)有長腰形的第一導(dǎo)向通孔，所述第一導(dǎo)向通孔內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿的底部螺紋配合在底盤上；

擰松所述螺釘并轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺桿，所述第一調(diào)節(jié)螺桿可推動第一撐塊，

以使第一撐塊的外側(cè)面壓緊貼合在環(huán)形機(jī)匣底部的內(nèi)壁上；通過螺釘將第一撐塊固定，可使第一撐塊的外側(cè)面始終壓緊貼合在環(huán)形機(jī)匣底部的內(nèi)壁上而不受加工振動影響。

進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)撐組件包括呈T形環(huán)狀的底座，該底座通過螺釘固定連接在基座的頂面上，所述底座頂部的內(nèi)壁上圓周均布的開設(shè)有與第二撐塊數(shù)量相同、位置相對應(yīng)的螺紋通孔，該螺紋通孔內(nèi)螺紋配合有第二調(diào)節(jié)螺桿，所述第二撐塊位于第二調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)，所述第二撐塊的兩端均穿設(shè)有螺釘，所述第二撐塊通過螺釘固定連接在所述底座底部的頂面上，所述第二撐塊中部的頂面上開設(shè)有長腰形的第二導(dǎo)向通孔，所述第二導(dǎo)向通孔內(nèi)穿設(shè)有第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿的底部螺紋配合在底座上；