[發明專利]一種航空用高溫潤滑脂及生產方法在審
| 申請號： | 202010985623.4 | 申請日： | 2020-09-18 |
| 公開（公告）號： | CN112063434A | 公開（公告）日： | 2020-12-11 |
| 發明（設計）人： | 劉佩倉;呂英華 | 申請（專利權）人： | 劉佩倉 |
| 主分類號： | C10M169/00 | 分類號： | C10M169/00;C10M177/00;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12;C10N30/08;C10N30/18;C10N40/02;C10N10/02;C10N10/04;C10N10/12 |
| 代理公司： | 北京市盈科律師事務所 11344 | 代理人： | 黃河 |
| 地址： | 516225 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 航空 高溫潤滑脂 生產 方法 | ||
1.一種航空用高溫潤滑脂，包括復合鋰稠化劑、合成基礎油，其特征在于：還包括有摩擦改進劑、抗氧劑、極壓機和防銹劑等，其組分的質量百分為：
合成基礎油：75～92％；
復合鋰稠化劑：4～25％；
摩擦改進劑：1.5～5.0％；
抗氧劑：1.5～3％；
極壓劑：0.3～3.0％；
防銹劑：0.6～2.5％。
2.根據權利要求1所述的航空用高溫潤滑脂，其特征在于：所述合成基礎油包括質量百分比為：20-29％烷基萘、10-18％的酯類油、15-28％礦物油、24-50％聚a烯烴。
3.根據權利要求1所述的航空用高溫潤滑脂，其特征在于：所述鋰稠化劑可由十二羥基硬脂酸、癸二酸、水楊酸、硼酸和單水氫氧化鋰反應而成。
4.根據權利要求1所述的航空用高溫潤滑脂，其特征在于：所述摩擦改進劑為二烷基二硫代氨基甲酸鉬和二烷基二硫代磷酸鋅按1:9的混合物。
5.根據權利要求1所述的航空用高溫潤滑脂，其特征在于：所述抗氧劑為2,4,6-三叔丁基苯酚。
6.根據權利要求1所述的航空用高溫潤滑脂，其特征在于：所述極壓劑為硼酸鹽化合物。
7.根據權利要求1所述的航空用高溫潤滑脂，其特征在于：所述防銹劑為高堿值的石油磺酸鈣。
8.一種生產方法，其特征在于：根據權利要求1-7任一項的航空用高溫潤滑脂，具體步驟如下：
第一步，先將烷基萘、聚a烯烴、十二羥基硬脂酸、癸二酸、水楊酸、硼酸和單水氫氧化鋰按比例混合加入到壓力反應釜中；
第二步，將適量的去離子水中加入到反應釜里，密閉好釜蓋；
第三步，開啟攪拌和加熱，升溫到110-135℃,0.4MPa下，反應30-60分鐘；
第四步，反應結束后，慢慢打開泄壓閥，直至釜內壓力為0，再加入礦物油繼續攪拌加熱到190-210℃，恒溫5-15分鐘，停止加熱，再加入酯類油。
第五步，釜內物料冷卻到80℃以下，加入摩擦改進劑、抗氧劑、極壓劑和防銹劑，經三輥研磨成脂。
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