[發明專利]重型容器深腔內部精密件用工裝輔具及加工方法

在審

• 申請號: 202010983301.6
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112077619A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 陳旭;曲遠征;溫健
• 申請（專利權）人: 一重集團大連核電石化有限公司;中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23P17/02
• 代理公司: 大連萬友專利代理有限公司 21219
• 代理人: 趙敬一

本發明公開了一種重型容器深腔內部精密件用工裝輔具及加工方法，利用工裝輔具，包括平臺焊接件、四個固定架焊接件、頂桿、基準塊，固定架焊接件與待加工塊之間設有夾緊裝置，使得深腔內待加工塊能夠精確加工，四個固定架焊接件呈中心對稱分布在平臺焊接件上，固定架焊接件與容器內部的待加工塊相適配，固定架焊接件上端安裝有基準塊，將基準移至基準塊，并對平臺焊接架提供穩定的支撐和加固，同時操作便利，施工過程結構穩定。適用于重型容器深腔內部精密件加工。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種重型容器深腔內部精密件的加工方法。

背景技術

重型容器深腔內部指待加工部位位于容器內部，且距離基準平面或基準線較遠，超出落地銑鏜床行程范圍，但需要精加工才能滿足要求的情形。以某項目重型容器為例進行說明，詳見圖1。以容器端面確定平面基準A，以四個均布鍵槽確定方位基準B、方位基準C，基準B與基準C夾角90度，以R2200內孔確定中心基準T，待加工部位位于容器腔體下部，至基準A距離7000mm，使用落地銑鏜床無法實現待加工部位加工。

待加工部位通過全焊透方式與容器內壁焊接在一起，要求相對基準A平行度0.1mm，相對基準A垂直度0.05mm，相對基準B和基準C位置度Φ0.1mm，至基準T距離1694±0.1mm，焊接后無法保證上述精度要求，需要進行精加工。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種針對重型容器深腔內部精密件加工的工裝輔具及加工方法，可以保證深腔內開加工塊的精加工要求，操作方便。

本發明采用的技術方案是，重型容器深腔內部精密件用工裝輔具，包括平臺焊接件、四個固定架焊接件、頂桿、基準塊，平臺焊接架，四個固定架焊接件呈中心對稱分布在平臺焊接件上，固定架焊接件與容器內部的待加工塊相適配，固定架焊接件上端安裝有基準塊，固定架焊接件與待加工塊之間設有夾緊裝置。

夾緊裝置為頂桿螺母，頂桿設有外螺紋與固定架焊接件相適配，頂桿外還套裝有螺母，頂桿的一端頂觸在待加工塊表面上。

夾緊裝置還包括橫向穿過固定架焊接件的夾緊螺栓，夾緊螺栓的一端頂觸在待加工塊的側表面。

平臺焊接件在四周設有筋板，筋板貼合在重型容器內表面。

重型容器深腔內部精密件的加工方法,利用上述工裝輔具，加工步驟如下：

第1步，安裝工裝輔具

將重型容器放置在立式狀態，將平臺焊接件吊裝至容器腔體下部，以容器上端面A面為基準，初步調平平臺焊接件，將四個固定架焊接件通過螺栓與平臺焊接件固定，將頂桿旋擰穿過固定架焊接件并頂觸在待加工塊上，將基準塊與固定架焊接件固定連接；

第2步，基準確定

通過光學測量設備在容器上端面拾取樣點，通過電腦自動擬合平面，通過電腦自動擬合平面，確定基準A；在四個鍵槽拾取樣點，通過電腦自動擬合中心連線，確定互相垂直的方位基準B和方位基準C；在重型容器內孔拾取樣點，通過電腦自動擬合中心線，確定基準T。

第3步，基準轉移

在光學測量設備配合下，使用頂桿配合夾緊螺栓、螺母調整平臺焊接件，直至平臺焊接件與基準A平行度在0.02mm內，使用墊片調整四個基準塊，直至基準塊與基準A、基準B、基準C平行度均在0.02mm內，并記錄基準塊與基準A、基準T實際距離。將原基準A、基準B、基準C和基準T全部轉移至基準塊上，在基準塊上形成新的坐標系XYZ；

第4步，安裝可移動機床

吊裝可移動機床緩緩放置在平臺焊接件上，以基準塊為基準，調整可移動機床，使可移動機床置于基準塊上的坐標系中，保證機床XYZ各軸平行度0.01mm內，固定機床；

第5步，精加工