[發(fā)明專利]重型容器深腔內部精密件用工裝輔具及加工方法

在審

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• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112077619A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 陳旭;曲遠征;溫健
• 申請（專利權）人: 一重集團大連核電石化有限公司;中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23P17/02
• 代理公司: 大連萬友專利代理有限公司 21219
• 代理人: 趙敬一

1.重型容器深腔內部精密件用工裝輔具，其特征在于：包括平臺焊接件(1)、四個固定架焊接件(2)、頂桿(4)、基準塊(7)，平臺焊接架(1)，四個固定架焊接件(2)呈中心對稱分布在平臺焊接件(1)上，固定架焊接件(2)與容器內部的待加工塊相適配，固定架焊接件(2)上端安裝有基準塊(7)，固定架焊接件(2)與待加工塊之間設有夾緊裝置。

2.如權利要求1所述的重型容器深腔內部精密件用工裝輔具，其特征在于：所述夾緊裝置為頂桿(4)和螺母(5)，頂桿(4)設有外螺紋與固定架焊接件(2)相適配，頂桿(4)外還套裝有螺母，頂桿(4)的一端頂觸在待加工塊表面上。

3.如權利要求1所述的重型容器深腔內部精密件用工裝輔具，其特征在于：所述夾緊裝置還包括橫向穿過固定架焊接件(2)的夾緊螺栓(6)，夾緊螺栓(6)的一端頂觸在待加工塊的側表面。

4.如權利要求1所述的重型容器深腔內部精密件用工裝輔具，其特征在于：所述平臺焊接件(1)在四周設有筋板，筋板貼合在重型容器內表面。

5.重型容器深腔內部精密件的加工方法,所利用工裝輔具包括：平臺焊接件(1)、四個固定架焊接件(2)、頂桿(4)、基準塊(7)，平臺焊接架(1)，四個固定架焊接件(2)呈中心對稱分布在平臺焊接件(1)上，固定架焊接件(2)與容器內部的待加工塊相適配，固定架焊接件(2)上端安裝有基準塊(7)，固定架焊接件(2)與待加工塊之間設有夾緊裝置，夾緊裝置包括與固定架焊接件(2)螺紋配合的頂桿(4)，頂桿(4)末端頂觸在重型容器內部的待加工塊上；

加工步驟如下：

第1步，安裝工裝輔具

將重型容器放置在立式狀態(tài)，將平臺焊接件(1)吊裝至容器腔體下部，以容器上端面A面為基準，初步調平平臺焊接件1，將四個固定架焊接件(2)通過螺栓(3)與平臺焊接件(1)固定，將頂桿(4)旋擰穿過固定架焊接件(2)并頂觸在待加工塊上，將基準塊(7)與固定架焊接件(2)固定連接；

第2步，基準確定

通過光學測量設備在容器上端面拾取樣點，通過電腦自動擬合平面，通過電腦自動擬合平面，確定基準A；在四個鍵槽拾取樣點，通過電腦自動擬合中心連線，確定互相垂直的方位基準B和方位基準C；在重型容器內孔拾取樣點，通過電腦自動擬合中心線，確定基準T。

第3步，基準轉移

在光學測量設備配合下，使用頂桿(4)配合夾緊螺栓6、螺母5調整平臺焊接件(1)，直至平臺焊接件(1)與基準A平行度在0.02mm內，使用墊片調整四個基準塊(7)，直至基準塊(7)與基準A、基準B、基準C平行度均在0.02mm內，并記錄基準塊(7)與基準A、基準T實際距離。將原基準A、基準B、基準C和基準T全部轉移至基準塊(7)上，在基準塊(7)上形成新的坐標系XYZ；

第4步，安裝可移動機床

吊裝可移動機床緩緩放置在平臺焊接件(1)上，以基準塊(7)為基準，調整可移動機床，使可移動機床置于基準塊(7)上的坐標系中，保證機床XYZ各軸平行度0.01mm內，固定機床；

第5步，精加工

啟動機床，精加工待加工塊的各個部位直至滿足要求。

6.如權利要求4所述的重型容器深腔內部精密件的加工方法,其特征在于：夾緊裝置還包括夾緊螺栓(6)，在第1步中，使固定架焊接件(2)與待加工塊之間的夾緊裝置還包括夾緊螺栓(6)，夾緊螺栓(6)橫向穿過固定架焊接件(2)，伸出的一端頂觸在待加工塊的側表面。