[發(fā)明專利]一種耐高溫覆銅箔層壓板制造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010981137.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN112078222B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市串聯(lián)光電科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/12
• 分類號(hào): B32B37/12;B32B37/10;B05C1/14;B05C11/10;H05K3/00
• 代理公司: 深圳市鼎智專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44411
• 代理人: 曹勇

1.一種耐高溫覆銅箔層壓板制造工藝，其使用了一種覆銅箔層壓板制造裝置，該覆銅箔層壓板制造裝置包括底座（1）、轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）和涂膠模塊（3），其特征在于：采用上述覆銅箔層壓板制造裝置對(duì)覆銅箔層壓板進(jìn)行制造時(shí)具體方法如下：

S1、設(shè)備檢查：在啟用該覆銅箔層壓板制造裝置制造覆銅箔層壓板之前，對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查；

S2、固定原材料：將裁切后的覆銅板原材料固定在上述S1中經(jīng)過檢查的覆銅箔層壓板制造裝置中的底座（1）和轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）上；

S3、涂膠壓合：操作涂膠模塊（3）對(duì)上述S2中固定在轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）上的原材料進(jìn)行涂膠，涂膠后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）帶動(dòng)涂膠后的原材料至指定位置進(jìn)行壓合；

S4、重復(fù)操作：重復(fù)操作S2-S3將多層原材料壓合后即可完成覆銅板的制作；

所述的底座（1）上對(duì)稱固定安裝有若干正方形的固定樁（11），所述固定樁（11）上均對(duì)應(yīng)插設(shè)有若干一號(hào)轉(zhuǎn)軸（12），所述一號(hào)轉(zhuǎn)軸（12）均為兩兩對(duì)稱設(shè)置，對(duì)稱設(shè)置的所述一號(hào)轉(zhuǎn)軸（12）之間均套設(shè)有一號(hào)傳送帶（13），所述底座（1）上并位于所述一號(hào)傳送帶（13）之間固定安裝有矩形結(jié)構(gòu)的底板（14），所述一號(hào)傳送帶（13）均與所述底板（14）的四周相接觸，所述底板（14）內(nèi)開設(shè)有一號(hào)真空槽（15），所述底板（14）的頂部開設(shè)有若干一號(hào)通孔（16），所述一號(hào)通孔（16）均貫穿所述底板（14）與所述一號(hào)真空槽（15）相連通；

所述的底座（1）上并位于所述固定樁（11）的兩側(cè)均固定安裝有支撐架（16a），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）的兩端均固定安裝有二號(hào)轉(zhuǎn)軸（21），所述二號(hào)轉(zhuǎn)軸（21）遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）的一端均插設(shè)在所述支撐架（16a）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）為正方形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）內(nèi)對(duì)稱固定安裝有四組一號(hào)液壓缸（22），所述一號(hào)液壓缸（22）的輸出端均貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）并固定安裝有壓板（23），所述壓板（23）均為中空結(jié)構(gòu)，所述壓板（23）內(nèi)均開設(shè)有二號(hào)真空槽（24），所述壓板（23）遠(yuǎn)離所述一號(hào)液壓缸（22）的一端均對(duì)稱開設(shè)有若干二號(hào)通孔（25），所述二號(hào)通孔（25）均貫穿所述壓板（23）與所述二號(hào)真空槽（24）相連通；

所述的底座（1）上對(duì)稱開設(shè)有滑槽（17），所述涂膠模塊（3）的底部插設(shè)在所述滑槽（17）內(nèi)并滑動(dòng)連接，所述涂膠模塊（3）的一側(cè)開設(shè)有凹槽（31），所述凹槽（31）的底部開設(shè)有膠水槽（32），所述膠水槽（32）的一側(cè)均延伸出所述凹槽（31），所述凹槽（31）內(nèi)對(duì)稱插設(shè)有若干三號(hào)轉(zhuǎn)軸（33），所述三號(hào)轉(zhuǎn)軸（33）上套設(shè)有二號(hào)傳送帶（34）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫覆銅箔層壓板制造工藝，其特征在于：所述固定樁（11）之間并位于所述一號(hào)傳送帶（13）的一側(cè)均固定安裝有刮板（18），所述刮板（18）均與所述一號(hào)傳送帶（13）相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫覆銅箔層壓板制造工藝，其特征在于：所述的固定樁（11）之間并位于所述一號(hào)傳送帶（13）的內(nèi)側(cè)均對(duì)稱固定安裝有隔板（19），所述隔板（19）均與所述一號(hào)傳送帶（13）的內(nèi)側(cè)相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫覆銅箔層壓板制造工藝，其特征在于：所述的底座（1）上并位于所述涂膠模塊（3）的一側(cè)固定安裝有二號(hào)液壓缸（35），所述二號(hào)液壓缸（35）的輸出端固定安裝在所述涂膠模塊（3）的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫覆銅箔層壓板制造工藝，其特征在于：所述的一號(hào)通孔（16）與所述的二號(hào)通孔（25）上均固定安裝有格柵（4），所述一號(hào)真空槽（15）與所述二號(hào)真空槽（24）內(nèi)均固定安裝有真空泵（41）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫覆銅箔層壓板制造工藝，其特征在于：所述的底座（1）上并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）的一側(cè)固定安裝有收集架（5），所述收集架（5）上開設(shè)有收集槽（51），所述收集槽（51）與所述壓板（23）對(duì)應(yīng)設(shè)置。