[發(fā)明專利]一種LNG船液穹甲板分段的同胎建造方法

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• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112278183A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 羅金;慈元茂;趙佳旋;肖聰
• 申請（專利權）人: 滬東中華造船（集團）有限公司
• 主分類號: B63B73/20
• 分類號: B63B73/20;B63B73/43
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙) 31105
• 代理人: 孫金金;周濤

1.一種LNG船液穹甲板分段的同胎建造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、設置圍阱甲板胎架；在地坪上沿著船長x的方向勘化圍阱甲板胎架中心線，沿著船寬y方向堪化圍阱甲板無余量邊定位線，在地坪上樹立胎架立柱，在胎架立柱上勘化出胎架水平線，以胎架水平線為基準在船高z的方向上確定圍阱甲板胎架模板的位置，圍阱甲板胎架模板與胎架立柱焊接完成后，形成圍阱甲板胎架；

步驟二、圍阱甲板開孔中組立與圍阱甲板小型中組立同胎建造；將圍阱甲板子板吊裝上圍阱甲板胎架，對圍阱甲板子板進行拼板，吊裝并裝配圍阱甲板縱骨，焊接圍阱甲板縱骨與圍阱甲板子板之間的焊縫，形成圍阱甲板開孔次級中組立；將圍阱小型甲板子板吊入圍阱甲板開孔內，放置在圍阱甲板胎架上，對圍阱小型甲板子板進行拼板，吊裝并裝配圍阱小型甲板縱骨，對圍阱小型甲板縱骨與圍阱小型甲板子板之間的焊縫進行焊接，形成圍阱小型甲板次級中組立；圍阱甲板子板與圍阱小型甲板子板之間的圍阱甲板開孔焊縫采用約束焊進行固定；以圍阱小型甲板次級中組立作為裝焊基面，依次吊裝并且裝配圍阱小型甲板中縱絎小組、圍阱小型甲板旁縱絎小組、圍阱小型甲板肋板小組，將圍阱小型甲板中縱桁小組、圍阱小型甲板旁縱桁小組、圍阱小型甲板肋板小組與圍阱小型甲板次級中組立之間的焊縫進行焊接，焊接結束后，形成了圍阱甲板小型中組立；以圍阱甲板開孔次級中組立作為裝焊基面，依次吊裝并且裝配圍阱甲板長縱絎小組、圍阱甲板短縱絎小組、圍阱甲板復雜肋板小組、圍阱甲板長肋板小組、圍阱甲板復雜短縱絎小組、圍阱甲板復雜長縱絎小組、圍阱甲板短肋板小組，將圍阱甲板長縱絎小組、圍阱甲板短縱絎小組、圍阱甲板復雜肋板小組、圍阱甲板長肋板小組、圍阱甲板復雜短縱絎小組、圍阱甲板復雜長縱絎小組、圍阱甲板短肋板小組與圍阱甲板開孔次級中組立之間的焊縫進行焊接，焊接結束后，形成了圍阱甲板開孔中組立；將圍阱甲板開孔中組立與圍阱甲板小型中組立通過約束焊進行臨時固定，形成同胎合體中組立；

步驟三、設置內甲板胎架；在地坪上勘化內甲板胎架中心線、內甲板無余量邊定位線，在地坪上樹立胎架立柱，在胎架立柱上勘化胎架水平線，以胎架水平線為基準在船高z的方向上確定內胎架模板的位置并安裝內胎架模板，在內甲板模板的內甲板開孔區(qū)域內設置門型框架，內甲板胎架、胎架立柱、門型框架焊接結束后形成內甲板胎架；

步驟四、內甲板開孔中組立建造；將內甲板子板吊裝上內甲板胎架，對內甲板子板進行拼板，吊裝并裝配內甲板縱骨，對內甲板縱骨與內甲板子板之間的焊縫進行焊接，焊接結束后，在內甲板不銹鋼開孔區(qū)域對內甲板子板進行現(xiàn)場開孔，形成內甲板開孔中組立。

步驟五、液穹開孔甲板分段建造；以內甲板開孔中組立作為大組的裝焊面，將同胎合體中組立翻身扣在內甲板中組立上進行大組合攏，對同胎合體中組立與內甲板開孔中組立之間的焊縫進行焊接，焊接結束后，圍阱甲板開孔中組立與內甲板開孔中組立組合形成液穹開孔甲板分段，液穹開孔甲板分段與圍阱甲板小型中組立通過約束焊形成同胎合體大組立；

步驟六、不銹鋼內甲板拼板與加工；對不銹鋼內甲板子板進行拼板裝配，拼板結束后，形成不銹鋼內甲板拼板構件，將同胎合體大組立吊裝至船塢，獲得不銹鋼內甲板子板的實際開孔尺寸，根據(jù)實際開孔尺寸對不銹鋼內甲板構件的不銹鋼內甲板開孔進行切割，對不銹鋼內甲板構件的邊緣進行加工；

步驟七、液穹小分段建造；設置內甲板簡易胎架，將不銹鋼內甲板構件吊裝至內甲板簡易胎架上，經(jīng)圍阱甲板小型中組立從液穹甲板分段上吊離，以不銹鋼內甲板拼板構件作為安裝基面，裝焊不銹鋼內甲板縱骨，將圍阱甲板小型中組立吊裝至不銹鋼內甲板拼板構件上并進行裝配焊，形成液穹過渡小分段，對液穹過渡小分段進行一次翻身，不銹鋼內甲板拼板構件朝上，圍阱甲板小型中組立與內甲板簡易胎架接觸，根據(jù)不銹鋼內甲板開孔的位置，找到開孔中心線，用蕩垂線的方式來劃出圍阱甲板開孔的位置并且進行開孔，對液穹過渡小分段進行二次翻身，不銹鋼內甲板拼板構件與內甲板簡易胎架進行固定，對圍阱甲板小型中組立、不銹鋼內甲板拼板構件、不銹鋼內甲板縱骨之間的焊縫進行完整的焊接，焊接結束后，形成液宆小分段；

步驟八、液穹開孔甲板分段與液穹小分段組合形成LNG船液穹甲板分段。