[發明專利]一種燒結機配料滾筒干法除塵系統

有效

• 申請號: 202010979178.0
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112090182B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 曹真武;覃瑞
• 申請（專利權）人: 曹真武;覃瑞
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/48;F28D21/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 顏思文

本申請公開的燒結機配料滾筒干法除塵系統，包括：脫硫原煙氣主管道；與所述脫硫原煙氣主管道相通的脫硫原煙氣支管道；混料煙氣管道；與所述脫硫原煙氣支管道、混料煙氣管道相連通的均壓恒溫煙氣換熱裝置；與所述均壓恒溫煙氣換熱裝置相連的除塵裝置；設于所述除塵裝置下端的灰塵收集機構；設于所述除塵裝置上端的凈化煙氣輸出機構；所述凈化煙氣輸出機構與所述脫硫原煙氣主管道相連通。相較于現有技術而言，其能夠克服除塵管道、除塵設施堵塞粘結的問題，保證除塵工作可持續達標運行。

技術領域

本申請涉及工業除塵技術領域，更具體地說，尤其涉及一種燒結機配料滾筒干法除塵系統。

背景技術

鋼鐵工業燒結機生產燒結礦的過程中，燒結配料系統具有有一次滾筒和二次滾筒，它們分別負責不同的配料作業，其中一次滾筒負責混勻過程，滾筒內部添加工藝水對生石灰進行消化反應，原料混合均勻；二次滾筒負責制粒過程，滾筒內部繼續添加工藝水，原料基本粘成細粒狀。

一次滾筒和二次滾筒進出口均為皮帶輸送料，滾筒上方均有呼吸口，在生石灰消化及轉動混料過程，滾筒內部溫度上升，產生的熱煙氣通過呼吸口排放，熱煙氣含燒結原料，粉塵排放濃度較高導致周邊降塵量較大，設備及屋面積塵嚴重。

在現有技術中，當前主要通過水洗滌除塵裝置清除上述積塵，由于在煙氣輸送過程，煙氣濕度較大，沿程管道和除塵設施內表面逐漸出現結露現象，混合的泥漿堵塞除塵管道，十分影響除塵設施的運行穩定性和除塵效果。

因此，如何提供一種燒結機配料滾筒干法除塵系統，其能夠克服除塵管道、除塵設施堵塞粘結的問題，保證除塵工作可持續達標運行，已經成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本申請提供一種燒結機配料滾筒干法除塵系統，其能夠克服除塵管道、除塵設施堵塞粘結的問題，保證除塵工作可持續達標運行。

本申請提供的技術方案如下：

本申請提供一種燒結機配料滾筒干法除塵系統，包括：脫硫原煙氣主管道；與所述脫硫原煙氣主管道相通的脫硫原煙氣支管道；混料煙氣管道；與所述脫硫原煙氣支管道、混料煙氣管道相連通的均壓恒溫煙氣換熱裝置；與所述均壓恒溫煙氣換熱裝置相連的除塵裝置；設于所述除塵裝置下端的灰塵收集機構；設于所述除塵裝置上端的凈化煙氣輸出機構；所述凈化煙氣輸出機構與所述脫硫原煙氣主管道相連通。

進一步地，在本發明一種優選的方式中，所述均壓恒溫煙氣換熱裝置包括：與所述脫硫原煙氣支管道、混料煙氣管道相連通的換熱進氣管道；與所述換熱進氣管道相連通的換熱倉；安裝于所述換熱倉下端的換熱倉灰斗；安裝于所述換熱倉灰斗上的卸灰閥；安裝于所述換熱倉上端的換熱排氣管道。

進一步地，在本發明一種優選的方式中，還包括：安裝于所述述混料煙氣管道上的自力式壓力調節閥；與所述自力式壓力調節閥通過信號連接的壓力傳感器，用于感應所述換熱排氣管道內的氣體壓力；與所述壓力傳感器通過信號連接的測壓探頭。

進一步地，在本發明一種優選的方式中，當混勻煙氣溫度＜80℃時，自力式溫度調節閥的閥門葉片開度增大，直至換熱排氣管道內的混勻煙氣溫度達到＞80℃；當換熱排氣管道內的混勻煙氣溫度＞85℃時，自力式溫度調節閥的閥門葉片開度減少，直至換熱排氣管道內內的混勻煙氣溫度達到＜85℃。

進一步地，在本發明一種優選的方式中，還包括：安裝于所述脫硫原煙氣支管道上的自力式溫度調節閥；與所述溫度調節閥通過信號連接的溫度傳感器，用于感應所述換熱排氣管道內的煙氣溫度；安裝于所述換熱排氣管道上，與所述溫度傳感器通過信號連接的測溫探頭。

進一步地，在本發明一種優選的方式中，當混勻煙氣靜壓＜300pa時，自力式壓力調節閥的閥門葉片開度增大，直至換熱排氣管道內的混勻煙氣壓力達到＞300pa；當混勻煙氣壓力＞320pa時，自力式溫度調節閥的閥門葉片開度減少，直至換熱排氣管道內的混勻煙氣壓力達到＜320pa。