[發(fā)明專利]一種燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010979178.0
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112090182B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 曹真武;覃瑞
• 申請（專利權）人: 曹真武;覃瑞
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/48;F28D21/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 顏思文

1.一種燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括：

脫硫原煙氣主管道；

與所述脫硫原煙氣主管道相通的脫硫原煙氣支管道；

混料煙氣管道；

與所述脫硫原煙氣支管道、混料煙氣管道相連通的均壓恒溫煙氣換熱裝置；

與所述均壓恒溫煙氣換熱裝置相連的除塵裝置；

設于所述除塵裝置下端的灰塵收集機構；

設于所述除塵裝置上端的凈化煙氣輸出機構；

所述凈化煙氣輸出機構與所述脫硫原煙氣主管道相連通；所述均壓恒溫煙氣換熱裝置包括：與所述脫硫原煙氣支管道、混料煙氣管道相連通的換熱進氣管道；與所述換熱進氣管道相連通的換熱倉；安裝于所述換熱倉下端的換熱倉灰斗；安裝于所述換熱倉灰斗上的卸灰閥；安裝于所述換熱倉上端的換熱排氣管道；所述均壓恒溫煙氣換熱裝置的進氣管道進入所述換熱倉為切線進入。

2.根據(jù)權利要求1所述的燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括：安裝于所述混料煙氣管道上的自力式壓力調(diào)節(jié)閥；與所述自力式壓力調(diào)節(jié)閥通過信號連接的壓力傳感器，用于感應所述換熱排氣管道內(nèi)的氣體壓力；與所述壓力傳感器通過信號連接的測壓探頭。

3.根據(jù)權利要求2所述的燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，當混勻煙氣靜壓＜300pa時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥門葉片開度增大，直至換熱排氣管道內(nèi)的混勻煙氣壓力達到＞300pa；當混勻煙氣壓力＞320pa時，自力式溫度調(diào)節(jié)閥的閥門葉片開度減少，直至換熱排氣管道內(nèi)的混勻煙氣壓力達到＜320pa。

4.根據(jù)權利要求3所述的燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括：安裝于所述脫硫原煙氣支管道上的自力式溫度調(diào)節(jié)閥；與所述溫度調(diào)節(jié)閥通過信號連接的溫度傳感器，用于感應所述換熱排氣管道內(nèi)的煙氣溫度；安裝于所述換熱排氣管道上，與所述溫度傳感器通過信號連接的測溫探頭。

5.根據(jù)權利要求4所述的燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，當混勻煙氣溫度＜80℃時，自力式溫度調(diào)節(jié)閥的閥門葉片開度增大，直至換熱排氣管道內(nèi)的混勻煙氣溫度達到＞80℃；當換熱排氣管道內(nèi)的混勻煙氣溫度＞85℃時，自力式溫度調(diào)節(jié)閥的閥門葉片開度減少，直至換熱排氣管道內(nèi)內(nèi)的混勻煙氣溫度達到＜85℃。

6.根據(jù)權利要求2所述的燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述均壓恒溫煙氣換熱裝置還包括：設于所述換熱倉外圍的保溫層結構。

7.根據(jù)權利要求1所述的燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述灰塵收集機構包括：安裝于所述除塵裝置下端的除塵灰斗；設置于所述除塵灰斗尾端的氣力式倉泵；與所述氣力式倉泵相連的輸灰管道；與所述輸灰管道相連的儲灰倉。

8.根據(jù)權利要求1所述的燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化煙氣輸出機構包括：連通于所述除塵裝置、所述脫硫原煙氣主管道的凈化煙氣管道；安裝于所述凈化煙氣管道上的除塵風機。

9.根據(jù)權利要求1至8任意一項所述的燒結機配料滾筒干法除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵裝置包括：除塵室；設于所述除塵室內(nèi)的布袋除塵器。