[發明專利]一種氯鉑酸溶液濃縮工藝及設備

在審

• 申請號: 202010977634.8
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112126789A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 朱俊;朱玉榮
• 申請（專利權）人: 朱俊
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00;C22B3/44;B01J3/02;B01J19/18;C01G55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氯鉑酸溶液濃縮工藝，其特征在于：包括以下步驟：

第一步：解洗液泵輸送至濃縮釜中，開啟攪拌，開啟鹽酸閥將溶液PH調至2-4，攪拌3-5分鐘，關閉攪拌，靜置澄清5-6小時；

第二步：取靜置澄清后上清液泵至凈化釜中，開啟攪拌，加入液堿將PH調整為8-10，攪拌均勻后，關閉攪拌，靜置澄清3-6小時

第三步：取凈化釜中上清液泵輸送至濃縮釜中，開啟加熱器，溫度控制在90-120℃將溶液蒸發至原體積的一半，關閉加熱器，打開釜底放液閥，放入沉鉑鹽罐中待處理；

第四步：開啟沉鉑鹽罐攪拌，加入氯化銨至無黃色沉淀物產生，繼續攪拌8-15分鐘，關閉攪拌靜置澄清2小時，虹吸上清液收集氯鉑酸銨；

第五步：真空負壓抽濾富集的氯鉑酸銨固液分離后裝填至高溫理化瓷蒸發皿中高溫煅燒后置備精制海綿鉑。

2.根據權利要求1所述的一種氯鉑酸溶液濃縮工藝，其特征在于：所述第一步攪拌每分鐘20轉，攪拌4分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種氯鉑酸溶液濃縮工藝，其特征在于：所述第二步攪拌每分鐘20-30轉。

4.根據權利要求1所述的一種氯鉑酸溶液濃縮工藝，其特征在于：所述第三步溫度控制在100℃。

5.根據權利要求1所述的一種氯鉑酸溶液濃縮工藝，其特征在于：所述第四步攪拌每分鐘20-30轉，攪拌10分鐘。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的一種氯鉑酸溶液濃縮設備，其特征在于：包括濃縮釜（14）、凈化釜（12）和沉鉑鹽釜（2），所述濃縮釜（14）、凈化釜（12）和沉鉑鹽釜（2）的內側均設置有攪拌裝置（4），所述濃縮釜（14）、凈化釜（12）和沉鉑鹽釜（2）之間通過管道相互連通，所述濃縮釜（14）的罐體內壁設置有導熱油加熱器（17），所述濃縮釜（14）的頂部分別設置濃縮釜進料口（15）和濃縮釜加料口（16），所述濃縮釜（14）的底部設置有濃縮釜出料口（18），所述凈化釜（12）的頂部分別設置有凈化釜加料口（9）和凈化釜進料口（11），所述凈化釜（12）的底部分別設置有第一凈化釜出料口（10）和第二凈化釜出料口（13），所述沉鉑鹽釜（2）的頂部分別設置有沉鉑鹽釜加料口（3）和沉鉑鹽釜進料口（5），所述述沉鉑鹽釜（2）的底部分別設置有第一沉鉑釜鹽出料口（1）和第二沉鉑釜鹽出料口（7）。

7.根據權利要求6所述的一種氯鉑酸溶液濃縮設備，其特征在于：所述濃縮釜出料口（18）通過管道與凈化釜液體進料口（11）相連通。

8.根據權利要求6所述的一種氯鉑酸溶液濃縮設備，其特征在于：所述第一凈化釜出料口（10）和第二凈化釜出料口（13）通過管道與沉鉑鹽釜進料口（5）相連通，且管道上設置了第二輸送泵（8）。

9.根據權利要求6所述的一種氯鉑酸溶液濃縮設備，其特征在于：所述第一沉鉑釜鹽出料口（1）和第二沉鉑釜鹽出料口（7）通過管道與濃縮釜進料口（15）相連通，且管道上設置了第一輸送泵（6）。

10.根據權利要求6所述的一種氯鉑酸溶液濃縮設備，其特征在于：所述第一凈化釜出料口（10）、第二凈化釜出料口（13）、沉鉑鹽釜進料口（5）、第一沉鉑釜鹽出料口（1）、第二沉鉑釜鹽出料口（7）、濃縮釜進料口（15）、濃縮釜出料口（18）和凈化釜液體進料口（11）處均設置有閥門。