[發(fā)明專利]一種汽車鋁件加工模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010976412.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN112122448B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 刁占柱;陳芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南湖大三佳車輛技術(shù)裝備有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/34
• 分類號(hào): B21D28/34;B21D37/16;B21D43/08
• 代理公司: 北京方舟長風(fēng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 16077
• 代理人: 賈年龍

1.一種汽車鋁件加工模具的工作方法，其特征在于，汽車鋁件加工模具包括上模具安裝座（1）和下模具安裝座（2），所述下模具安裝座（2）上端面設(shè)有條形開槽，所述條形開槽內(nèi)均勻排列設(shè)有若干下沖孔模具（3），若干所述下沖孔模具（3）通過第一固定組件與下模具安裝座（2）固定連接，所述下模具安裝座（2）下端面設(shè)有連通條形開槽并與若干下沖孔模具（3）位置對(duì)應(yīng)的條形落料開口，所述上模具安裝座（1）下端面均勻設(shè)有若干上沖孔模具（4），若干所述上沖孔模具（4）分別與若干下沖孔模具（3）位置對(duì)應(yīng)，若干所述上沖孔模具（4）均通過第二固定組件與上模具安裝座（1）固定連接，所述條形開槽內(nèi)設(shè)有輸送組件，所述下模具安裝座（2）內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)限位組件；

所述第一固定組件包括固定設(shè)置在條形開槽內(nèi)的框型塊（5），所述框型塊（5）側(cè)壁上均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)匹配設(shè)有螺紋桿 （6），所述螺紋桿（6）一端延伸至框型塊（5）內(nèi)并同軸固定連接有抵塊（7），所述抵塊（7）遠(yuǎn)離螺紋桿（6）的一端同軸固定連接有限位短柱，所述螺紋桿（6）另一端延伸至螺紋孔外并同軸固定連接有轉(zhuǎn)塊（8），所述下沖孔模具（3）側(cè)壁上均設(shè)有與限位短柱匹配的限位孔；所述輸送組件包括水平設(shè)置在條形開槽內(nèi)的第一條形框體（9），所述第一條形框體（9）的豎直位置高于下沖孔模具（3），所述第一條形框體（9）與條形開槽底壁之間均布有若干第一伸縮桿（10），所述第一伸縮桿（10）上端與第一條形框體（9）固定連接，所述第一伸縮桿（10）下端與條形開槽底壁固定連接，所述第一伸縮桿（10）外固定套設(shè)有限制其伸縮的第一限位彈簧（11），所述第一條形框體（9）兩內(nèi)側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)輪（12），所述第一條形框體（9）兩側(cè)壁上均設(shè)有驅(qū)動(dòng)若干驅(qū)動(dòng)輪（12）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在第一條形框體（9）下側(cè)的安裝座（13），所述安裝座（13）上固定設(shè)有步進(jìn)電機(jī)（14），所述步進(jìn)電機(jī)（14）輸出端同軸固定連接有主動(dòng)鏈輪（15），若干所述驅(qū)動(dòng)輪（12）的中軸均貫穿第一條形框體（9）并同軸固定連接有從動(dòng)鏈輪（16），若干所述從動(dòng)鏈輪（16）均通過鏈條與主動(dòng)鏈輪（15）傳動(dòng)連接；

所述上模具安裝座（1）下側(cè)水平設(shè)有與第一條形框體（9）位置對(duì)應(yīng)的第二條形框體（17），所述第二條形框體（17）豎直高度低于上沖孔模具（4），所述第二條形框體（17）兩內(nèi)側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干抵緊輪（26），所述第二條形框體（17）與上模具安裝座（1）之間均勻設(shè)有若干第二伸縮桿（18），所述第二伸縮桿（18）兩端分別與第二條形框體（17）和上模具安裝座（1）固定連接，所述第二伸縮桿（18）上固定套設(shè)有限制其伸縮的第二限位彈簧（19）；

所述限位組件包括對(duì)稱設(shè)置在條形開槽內(nèi)的兩個(gè)條形塊（20），兩個(gè)所述條形塊（20）均通過兩個(gè)第三伸縮桿與條形開槽側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述第三伸縮桿之間設(shè)有控制絲桿（21），所述控制絲桿（21）一端與條形塊（20）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制絲桿（21）另一端貫穿下模具安裝座（2）并與下模具安裝座（2）螺紋連接，所述控制絲桿（21）遠(yuǎn)離條形塊（20）的一端同軸固定連接有轉(zhuǎn)柄（22），兩個(gè)所述條形塊（20）上端面均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干限位輥（25）；

所述工作方法包括以下工作步驟：A）將上模具安裝座（1）和下模具安裝座（2）分別固定在液壓沖壓裝置上，上模具安裝座（1）設(shè)置在下模具安裝座（2）上側(cè)，選擇合適數(shù)量以及規(guī)格的上沖孔模具（4）和下沖孔模具（3），將下沖孔模具（3）置入框型塊（5）內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)轉(zhuǎn)塊（8）使得四個(gè)螺紋桿（6）轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)四個(gè)抵塊（7）對(duì)下沖孔模具（3）進(jìn)行抵緊，同時(shí)抵塊（7）上的限位短柱嵌入下沖孔模具（3）側(cè)壁上的限位孔內(nèi)，完成對(duì)下沖孔模具（3）的固定，同樣步驟對(duì)上沖孔模具（4）進(jìn)行固定；

B）根據(jù)導(dǎo)入的條形鋁件寬度，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)柄（22），從而驅(qū)動(dòng)兩個(gè)控制絲桿（21）轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)因?yàn)閮蓚€(gè)第三伸縮桿的限位作用，使得兩個(gè)條形塊（20）移動(dòng)，改變兩個(gè)條形塊（20）之間的距離，調(diào)整到合適寬度，并且通過若干限位輥（25）對(duì)條形鋁件進(jìn)行左右限位動(dòng)作，同時(shí)不影響條形鋁件的輸送動(dòng)作；

C）條形鋁件進(jìn)入到上模具安裝座（1）和下模具安裝座（2）之間時(shí)，通過第一條形框體（9）上的若干驅(qū)動(dòng)輪（12）以及第二條形框體 （17）上的若干抵緊輪（26）對(duì)條形鋁件進(jìn)行豎直方向的限位操作，進(jìn)行輸送時(shí)，通過兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)（14）工作，帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)鏈輪（15）轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪（15）均通過鏈條帶動(dòng)若干從動(dòng)鏈輪（16）轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)若干驅(qū)動(dòng)輪（12）轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)條形鋁件進(jìn)行輸送；

D）需要進(jìn)行沖孔操作時(shí)，利用液壓沖壓裝置工作，使得上模具安裝座（1）下移并且?guī)?dòng)若干上沖孔模具（4）下移，第一伸縮桿（10）和第二伸縮桿（18）均進(jìn)行收縮，使得條形鋁件抵在上沖孔模具（4）以及下沖孔模具（3）上，持續(xù)的下移通過上沖孔模具（4）和下沖孔模具（3）完成沖孔操作，沖孔形成的廢料通過條形落料開口落下；

E）在進(jìn)行沖孔操作時(shí)，上沖孔模具（4）和下沖孔模具（3）內(nèi)的電加熱裝置均工作，對(duì)上沖孔模具（4）和下沖孔模具（3）進(jìn)行油浴加熱，從而在沖孔時(shí)完成熱沖壓操作，增加沖壓質(zhì)量，沖孔完畢后上沖孔模具（4）和下沖孔模具（3）均與條形鋁件不接觸，同時(shí)當(dāng)條形鋁件運(yùn)動(dòng)至下模具安裝座（2）一側(cè)時(shí)，通過噴頭（24）對(duì)其進(jìn)行噴水冷卻，使得冷卻充分。