[發(fā)明專利]一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010973986.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN112201775B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆大龍;李娟;趙青;馬洪濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 超威電源集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/20
• 分類號(hào): H01M4/20;H01M4/21;H01M4/22;H01M10/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝，其特征是，在極板固化過程中增加干燥步驟，來優(yōu)化游離鉛的氧化過程：Pb+1/2O₂=PbO；具體固化工藝包括如下步驟：

（1）第一段固化：溫度45-65℃，濕度設(shè)置為99-100%，時(shí)間15-25h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速開至20%-30%，蒸汽和噴霧加濕打開；

（2）第二段固化：溫度40-65℃，濕度設(shè)置為95-100%，時(shí)間0.8-1h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速開至100%，蒸汽和噴霧加濕關(guān)閉，持續(xù)進(jìn)氣，調(diào)節(jié)至鉛膏含水量為7%-9%；

（3）第三段固化：溫度45-65℃，濕度設(shè)置為99-100%，時(shí)間7-9h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速開至20%-30%，蒸汽和噴霧加濕打開，間斷進(jìn)氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝，其特征是，開至100%的風(fēng)機(jī)風(fēng)速為3-5m/s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝，其特征是，步驟（3）間斷進(jìn)氣為進(jìn)氣閥門設(shè)置為每分鐘進(jìn)氣5-15s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝，其特征是，極板的涂膏量為0.95-1g/ cm²。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝，其特征是，步驟（3）間斷進(jìn)氣為進(jìn)氣閥門設(shè)置為每分鐘進(jìn)氣8-12s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝，其特征是，蒸汽和噴霧加濕的水蒸氣流量為5-8m³/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝，其特征是，蒸汽和噴霧加濕的水蒸氣流量為6-7m³/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速降低生極板游離鉛含量的固化工藝，其特征是，具體固化工藝包括如下步驟：

（1）第一段固化：溫度55-60℃，濕度設(shè)置為99-100%，時(shí)間18-22h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速開至24-26%，蒸汽和噴霧加濕打開；

（2）第二段固化：溫度55-60℃，濕度設(shè)置為96-99%，時(shí)間0.8-1h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速開至100%，蒸汽和噴霧加濕關(guān)閉，持續(xù)進(jìn)氣；

（3）第三段固化：溫度55-60℃，濕度設(shè)置為99-100%，時(shí)間8.5-9h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速開至24-26%，蒸汽和噴霧加濕打開，間斷進(jìn)氣。

9.一種包含權(quán)利要求1-8任一所述固化工藝制備的極板的鉛酸蓄電池。