[發明專利]扭簧內置式導紗板自動生產工藝

在審

• 申請號: 202010970847.8
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112122920A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 李樹平
• 申請（專利權）人: 李樹平
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.扭簧內置式導紗板自動生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.將固定支架進行夾緊和擺正：設置組裝架(1)、組裝座(11)、輸送帶(12)、擺正裝置(2)、固定支架上料裝置(3)、扭簧安裝裝置(4)、銷軸安裝裝置(5)、固定裝置(6)、導紗鉤安裝機構(7)和下料裝置(8)，當固定支架(91)從限位板(26)下來時，擺正電機(22)開始運作帶動擺正螺紋桿(23)開始轉動，從而帶動兩個擺正塊(24)開始移動對固定支架(91)進行夾緊和擺正；

步驟2.將扭簧安裝在固定支架內：然后隨擺正輸送桌(21)移動至固定支架上料裝置(3)，防止固定支架(91)在擺正輸送桌(21)上方向不一致，導致固定支架上料裝置(3)無法對固定支架(91)進行上料，當擺正裝置(2)將固定支架移動至容納槽內，上料板(35)對固定支架(91)進行支撐和固定，然后固定支架上料電機(34)開始運作帶動固定支架上料輪(32)開始轉動，帶動固定支架(91)隨固定支架上料輪(32)轉動，然后隨固定支架上料輪(32)與活動支架(93)進行連接，對固定支架(91)進行翻轉和移動，方便與活動支架(93)進行連接，提高裝置的工作效率，當固定支架(91)隨固定支架上料輪(32)進行轉動至正上方時，升降電缸(42)帶動梯形筒(47)開始移動，當梯形筒(47)移動至一定位置時，升降電缸(42)停止運作，扭簧安裝電機(46)開始轉動帶動扭簧安裝齒輪(45)轉動，扭簧安裝齒輪(45)帶動桿齒(44)在扭簧安裝伸縮桿(43)上進行上下移動，帶動扭簧安裝塊(48)移動，扭簧安裝塊(48)開始推動梯形筒(47)內部的扭簧(96)進入固定支架(91)內，將扭簧(96)一步步推進固定支架(91)，防止扭簧(96)從固定支架(91)脫落；

步驟3.將固定支架與活動支架連接：然后活動支架(93)進入輸送帶(12)上，推動電缸(52)開始運作帶動推動板(53)移動，推動板(53)移動通過兩個固定鉸接桿(54)帶動兩個固定板(56)進行左右移動，對活動支架(93)進行夾緊，將活動支架(93)進行固定，方便與固定支架(91)進行連接，防止活動支架(93)在輸送帶(12)上產生滑動，干擾組裝；

步驟4.對銷軸轉動安裝：當固定支架(91)與活動支架(93)連接后，銷軸(94)從銷軸進料筒(68)進入銷軸安裝筒(61)內，然后第二銷軸安裝電機(64)開始運作帶動銷軸安裝螺紋桿(65)開始轉動，帶動銷軸安裝套桿(66)開始移動，推動第一銷軸安裝電機(63)，從而帶動銷軸安裝桿(62)推動銷軸(94)移動，然后銷軸阻攔桿(672)對銷軸(94)進行阻攔，第一銷軸安裝電機(63)開始運作帶動銷軸安裝桿(62)轉動，對銷軸(94)進行轉動安裝，防止銷軸(94)在安裝過程中，銷軸安裝桿(62)與銷軸(94)脫落；

步驟5.將墊圈放置至活動支架內：當物料移動至一定位置，墊圈轉動電機(711)開始運作帶動墊圈安裝轉動盤(712)開始轉動，帶動移動電缸(713)開始轉動，然后移動電機(722)開始運作帶動墊圈安裝底座(714)移動，移動至一定位置時，墊圈安裝電機(716)開始運作帶動墊圈安裝螺紋桿(715)轉動，帶動兩個墊圈安裝滑動塊(718)移動，同時通過兩個墊圈安裝鉸接桿(719)帶動吸附板(717)移動，將墊圈放置至活動支架(93)內，將墊圈放置至準確的位置，防止組裝完成后，墊圈脫落導致導紗鉤(92)產生松動；

步驟6.將導紗鉤放置進入活動支架內：當移動座(721)移動至活動支架(93)正上方時，升降電機(731)開始運作帶動升降旋轉桿(732)開始轉動，帶動兩個升降滑動塊(735)開始移動，然后兩個鉸接桿組件(733)開始伸縮，帶動導紗鉤放置裝置(74)將導紗鉤(92)放置進入活動支架(93)內，導紗鉤安裝盒(741)隨兩個鉸接桿組件(733)移動至一定位置時，四個導紗鉤安裝板(743)在活動支架(93)的阻攔下開始回縮，放置彈簧(744)的彈性勢能提高，然后導紗鉤(92)脫落至活動支架(93)內；

步驟7.調節螺盤分批上料：當調節螺盤(95)進入上料管(751)時，調節螺盤上料電機(755)開始運作，帶動上料轉動輪(756)開始轉動，帶動上料轉動桿(754)開始轉動，同時上料轉動桿(754)帶動上料架(752)在上料槽板(753)內移動，然后上料架(752)對調節螺盤(95)進行分批上料，避免調節螺盤(95)堵塞在裝置內干擾組裝；

步驟8.安裝調節螺盤：同時與送料裝置(76)相配合，提高安裝效率，當調節螺盤(95)隨上料管(751)進入容納口時，送料電機(765)開始運作，帶動第一送料錐齒輪(763)轉動，同時第二送料錐齒輪(764)轉動帶動送料轉動盤(766)轉動，將含有調節螺盤(95)的容納口轉動至開口處，方便對調節螺盤(95)進行安裝，從而提高導紗鉤(92)的安裝效率，當含有調節螺盤(95)的容納口轉動至開口處時，調節螺盤安裝電機(774)開始運作帶動第一安裝錐齒輪(772)轉動，同時第二安裝錐齒輪(773)開始轉動帶動調節螺盤安裝螺紋桿(778) 轉動，與之螺紋連接在調節螺盤安裝套桿(779)開始在限位套(781)的限位下上下移動，帶動調節螺盤安裝桿(783)開始移動抵住調節螺盤(95)，然后調節螺盤轉動電機(782)開始運作，帶動第一轉動輪(775)轉動，在安裝皮帶(777)的作用下，第二轉動輪(776)開始轉動，帶動兩個調節螺盤安裝伸縮桿(784)開始轉動，兩個調節螺盤安裝伸縮桿(784)帶動調節螺盤安裝桿(783)轉動對調節螺盤(95)進行安裝，用于固定導紗鉤(92)，防止導紗鉤(92)在安裝完畢后產生松動；

步驟9.自動下料：當安裝完畢后，扭簧內置式導紗板隨輸送帶(12)移動至下料板(81)，然后在重力的影響下，兩個下料伸縮桿(83)開始回縮，下料板(81)開始緩慢下降，將扭簧內置式導紗板移動至下料箱(82)，然后在兩個下料彈簧(84)的作用下，下料板(81)上升至原處。