[發(fā)明專利]一種格柵板布料的刮平補償方法及系統(tǒng)，磚坯的燒成方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010969897.4
• 申請日: 2020-09-16
• 公開（公告）號: CN111923213B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅宏;余修亮;曹燕萍;招偉培;黃帥;龍海仁;周燕
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山東華盛昌新材料有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B11/00;B28B11/24;B28B15/00
• 代理公司: 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波;資凱亮

1.一種格柵板布料的刮平補償方法，其特征在于，格柵板的一側(cè)設(shè)有多個刮膠驅(qū)動組，刮膠驅(qū)動組包括刮膠件和驅(qū)動器，包括以下步驟：

步驟1：在坯體上進行圖案打印，圖案由網(wǎng)紋組成；坯體燒制成型；

步驟2：補償信息表制作；

分析燒成后網(wǎng)紋中每一格的面積，每一格的面積分別定義為Sx，其中x為每一個網(wǎng)格的預(yù)設(shè)的位置編號；將網(wǎng)紋中面積最大的網(wǎng)格定為標準網(wǎng)格，面積為S0；磚坯燒制成型前的厚度為H0；則刮膠補償高度Hx=（1-Sx/S0）*H0；定義刮膠件水平移動經(jīng)過每一網(wǎng)格的時間為T0；

步驟3：將補償信息表導(dǎo)入格柵刮膠系統(tǒng)；格柵刮膠系統(tǒng)控制驅(qū)動器，使驅(qū)動器基于根據(jù)補償信息表中每一網(wǎng)格的刮膠補償高度Hx調(diào)節(jié)刮膠件的高度；其中，所有刮膠驅(qū)動組同行設(shè)置，刮膠驅(qū)動組中的刮膠件通過驅(qū)動器驅(qū)動升降；

步驟4：格柵板對壓機模腔布料后，啟動格柵刮膠系統(tǒng)；刮膠件移動至壓機模腔中粉料的上方，基于補償信息表，各個驅(qū)動器根據(jù)每行中各個網(wǎng)格的刮膠補償高度Hx驅(qū)動刮膠件豎直升降至對應(yīng)位置，刮膠件水平移動經(jīng)過一個時間間隔T0后刮平代表該網(wǎng)格的粉料上表面，然后在下一個時間間隔T0根據(jù)下一個網(wǎng)格的刮膠補償高度Hx+1驅(qū)動刮膠件豎直升降至對應(yīng)位置進行下一個網(wǎng)格粉料的刮平；直至刮膠件完成補償信息表中各行網(wǎng)格的刮平，獲得刮平磚坯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮平補償方法，其特征在于，所述步驟4中，刮膠件和/或驅(qū)動器與格柵板同步移動；

格柵板正方向完成對壓機模腔布料后，反方向移動時通過刮膠件對壓機模腔的粉料刮平；格柵板正方向移動并布料時，刮膠件處于升降行程中的最高位置；格柵板反方向移動時，刮膠件根據(jù)每行中各個網(wǎng)格的刮膠補償高度Hx降至對應(yīng)高度，對粉料刮平。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮平補償方法，其特征在于，所述步驟2中，通過工業(yè)相機掃描燒成后的網(wǎng)紋，自動計算出網(wǎng)紋中每一格的面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮平補償方法，其特征在于，步驟1中，坯體未燒成時，網(wǎng)紋的網(wǎng)格為正方形或矩形網(wǎng)格，每一網(wǎng)格的沿行方向的長度與刮膠件的長度一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的刮平補償方法，其特征在于，格柵板勻速經(jīng)過坯體上各個不同行的網(wǎng)格；

在所述步驟1前還包括：預(yù)處理；

所述預(yù)處理：格柵板進行壓機布料，坯體壓制成型，將坯體干燥；

預(yù)處理的格柵板與步驟4的格柵板一致。

6.一種磚坯的燒成方法，其特征在于，依次包括：①如權(quán)利要求1-5任意一項所述的刮平補償方法；②成型方法；

所述成型方法，包括：壓制工序和燒制工序；

所述壓制工序：將所述步驟4成型后的刮平磚坯壓制成型；

所述燒制工序：將所述壓制工序成型后的磚坯燒制成型，獲得成型磚體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒成方法，其特征在于，所述燒制工序后，若成型磚體的尺碼差異大，則基于該成型磚體，重復(fù)刮平補償方法的步驟2至步驟4、以及所述壓制工序和所述燒制工序。