[發明專利]一種格柵板布料的刮平補償方法及系統,磚坯的燒成方法有效
| 申請號: | 202010969897.4 | 申請日: | 2020-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN111923213B | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 羅宏;余修亮;曹燕萍;招偉培;黃帥;龍海仁;周燕 | 申請(專利權)人: | 佛山東華盛昌新材料有限公司 |
| 主分類號: | B28B13/02 | 分類號: | B28B13/02;B28B11/00;B28B11/24;B28B15/00 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379 | 代理人: | 劉羽波;資凱亮 |
| 地址: | 528000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 格柵 布料 補償 方法 系統 磚坯 燒成 | ||
一種格柵板布料的刮平補償方法及系統,磚坯的燒成方法,其刮平補償方法通過步驟(1)?步驟(4),其通過在格柵板處設置多個刮膠驅動組,由多個刮膠件基于補償信息表對壓機模腔內的粉料進行刮平;系統,包括:格柵刮膠系統、打印裝置、工業相機裝置和數碼格柵板組件;用于基于刮平補償方法,以實現對壓機模腔內粉料的刮平;磚坯的燒成方法,為基于上述的刮平補償方法制備的磚體。本方案能根據補償信息表的數據,輸入到數碼格柵刮膠電腦系統,控制驅動器在刮平過程中,在不同時間間隔T0調整刮膠件調節至不同高度,改變壓機模腔內不同位置的粉料密度,根據收縮大小進行不同程度的補償,從而實現改善磚坯尺寸大小頭的目的。
技術領域
本發明涉及布料工藝技術領域,尤其涉及一種格柵板布料的刮平補償方法及系統,磚坯的燒成方法。
背景技術
壓機布料的過程中,首先是通過料斗將格柵布滿粉料,然后通過格柵將粉料轉運至壓機模腔填滿,填料過程中,粉料在模腔之上會溢出一定高度;傳統的格柵邊緣會設置一條刮膠,延著模腔上平臺平面將模腔外部多余的粉料刮平。磚坯的布料不均勻或是壓機壓力不均勻,會導致磚坯尺碼不規則變形,產生磚坯大小頭。一般磚坯邊部“窄腰”是由于布料不夠導致,磚坯邊部“拱肚”是由于布料過多導致。
發明內容
本發明的目的在于提出一種格柵板布料的刮平補償方法,其通過在格柵板處設置多個刮膠驅動組,由多個刮膠件基于補償信息表對壓機模腔內的粉料進行刮平。
本發明還提出一種格柵板布料的系統,其包括:格柵刮膠系統、打印裝置、工業相機裝置和數碼格柵板組件,組合使用時能實現以不同厚度刮平的效果。
本發明還提出一種磚坯的燒成方法,其基于上述刮平補償方法制備的坯體,燒制成磚體。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種格柵板布料的刮平補償方法,格柵板的一側設有多個刮膠驅動組,刮膠驅動組包括刮膠件和驅動器,包括以下步驟:
步驟1:在坯體上進行圖案打印,圖案由網紋組成;坯體燒制成型;
步驟2:補償信息表制作;
分析燒成后網紋中每一格的面積,每一格的面積分別定義為Sx,其中x為每一個網格的預設的位置編號;將網紋中面積最大的網格定為標準網格,面積為S0;磚坯燒制成型前的厚度為H0;則刮膠補償高度Hx=(1-Sx/S0)*H0;定義刮膠件水平移動經過每一網格的時間為T0;
步驟3:將補償信息表導入格柵刮膠系統;格柵刮膠系統控制驅動器,使驅動器基于根據補償信息表中每一網格的刮膠補償高度Hx調節刮膠件的高度;其中,所有刮膠驅動組同行設置,刮膠驅動組中的刮膠件通過驅動器驅動升降;
步驟4:格柵板對壓機模腔布料后,啟動格柵刮膠系統;刮膠件移動至壓機模腔中粉料的上方,基于補償信息表,各個驅動器根據每行中各個網格的刮膠補償高度Hx驅動刮膠件豎直升降至對應位置,刮膠件水平移動經過一個時間間隔T0后刮平代表該網格的粉料上表面,然后在下一個時間間隔T0根據下一個網格的刮膠補償高度Hx+1驅動刮膠件豎直升降至對應位置進行下一個網格粉料的刮平;直至刮膠件完成補償信息表中各行網格的刮平,獲得刮平磚坯。
優選地,所述步驟4中,刮膠件和/或驅動器與格柵板同步移動;
格柵板正方向完成對壓機模腔布料后,反方向移動時通過刮膠件對壓機模腔的粉料刮平;格柵板正方向移動并布料時,刮膠件處于升降行程中的最高位置;格柵板反方向移動時,刮膠件根據每行中各個網格的刮膠補償高度Hx降至對應高度,對粉料刮平。
優選地,所述步驟2中,通過工業相機掃描燒成后的網紋,自動計算出網紋中每一格的面積。
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