[發(fā)明專利]一種中空纖維絲紡織的多孔質(zhì)中空纖維膜及其制備工藝

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• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN112044283A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹澤樺;陳明森;郭文群;李舜堯
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇關(guān)懷醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D69/08
• 分類號(hào): B01D69/08;B01D69/02;B01D67/00
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本發(fā)明公開了一種中空纖維絲紡織的多孔質(zhì)中空纖維膜，涉及中空纖維膜制備技術(shù)領(lǐng)域，包括中空纖維膜主體，所述中空纖維膜主體的內(nèi)部設(shè)置有聚偏氟乙烯基材。本發(fā)明通過在內(nèi)設(shè)置脫泡步驟，在工藝進(jìn)行時(shí)，可有效除去紡絲液中含有的氣泡，保證隨后的紡絲過程能正常進(jìn)行，且本方法在內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)絲步驟，在制備時(shí)，可將制膜料有效涂抹至導(dǎo)絲上，隨著導(dǎo)絲的傳導(dǎo)，可使導(dǎo)絲上的制膜料快速冷卻進(jìn)行初步成型，還在后續(xù)步驟中設(shè)置有凝膠結(jié)合過程，凝膠可有效降低制膜料的流動(dòng)性，從而對于導(dǎo)絲上的制膜料進(jìn)行快速凝結(jié)，提高了膜纖維絲的成型速率與成型效果，同時(shí)在方法內(nèi)采用到了紡織方法，可將制備的若干膜纖維絲進(jìn)行交織組合，提高了制備中空纖維膜的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中空纖維膜制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中空纖維絲紡織的多孔質(zhì)中空纖維膜及其制備工藝。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的膜結(jié)構(gòu)被人們發(fā)現(xiàn)并予以制備，膜結(jié)構(gòu)的發(fā)現(xiàn)與制備大大提高了結(jié)構(gòu)的功能性與多樣性，膜的種類有很多，結(jié)構(gòu)及功能也都不盡相同，在現(xiàn)代科技中，為了更加便于對于膜的研究，需要對于膜進(jìn)行一定的分離或制備，膜分離是以膜作為分離介質(zhì)，以外界能量或化學(xué)位差作為推動(dòng)力，對雙組分或多組分的流體進(jìn)行分離、分級(jí)、純化和濃縮的方法，膜制備則是針對于膜進(jìn)行制取的方法。

現(xiàn)有的專利(公開號(hào):CN201380027510.1)公開了多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法及制造裝置，附著工序，該附著工序是使溶液或分散液附著在多孔質(zhì)中空纖維膜的前驅(qū)體的表面而做成多孔質(zhì)中空纖維膜的工序；以及，輸送工序，該輸送工序是在該附著工序后，對多孔質(zhì)中空纖維膜或多孔質(zhì)中空纖維膜束進(jìn)行輸送的工序，在該輸送工序中，在保溫槽中使用無槽輥，該無槽輥具有：旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸的外表面未形成有槽，通過繞該旋轉(zhuǎn)軸的軸旋轉(zhuǎn)而輸送表面附著有溶液或分散液的所述多孔質(zhì)中空纖維膜或多孔質(zhì)中空纖維膜束；以及，突部，該突部分別設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸的兩端部，使用該無槽輥在離開突部規(guī)定距離的位置對表面附著有溶液或分散液的多孔質(zhì)中空纖維膜或多孔質(zhì)中空纖維膜束進(jìn)行輸送，在實(shí)現(xiàn)本方案的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題，沒有得到良好的解決：該方法并未采用對于膜的絲制工藝，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的中空纖維膜的使用效果不佳，彈性不佳，且由于無絲織過程，一般生產(chǎn)料在加工后都是具有一定溫度的，需要額外對于生產(chǎn)料的冷卻步驟，較為麻煩；需要進(jìn)行一定改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，如：現(xiàn)有方法并未采用對于膜的絲制工藝，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的中空纖維膜的使用效果不佳，彈性不佳，且由于無絲織過程，一般生產(chǎn)料在加工后都是具有一定溫度的，需要額外對于生產(chǎn)料的冷卻步驟，較為麻煩。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種中空纖維絲紡織的多孔質(zhì)中空纖維膜，包括中空纖維膜主體，所述中空纖維膜主體的內(nèi)部設(shè)置有聚偏氟乙烯基材，所述聚偏氟乙烯基材的一側(cè)設(shè)置有聚甲基丙烯酸甲酯材料層，所述聚甲基丙烯酸甲酯材料層的一側(cè)設(shè)置有聚丙烯腈材料層，所述聚丙烯腈材料層的一側(cè)設(shè)置有聚丙烯材料層，所述聚丙烯材料層的一側(cè)設(shè)置有聚氯乙烯材料層。

本發(fā)明還提供了一種中空纖維絲紡織的多孔質(zhì)中空纖維膜的制備工藝，包括以下步驟：

S1、先對于聚偏氟乙烯基材進(jìn)行制備，取來聚偏氟乙烯粉體置于制備容器內(nèi)，加入溶劑、高分子成孔劑及親水性增稠劑混合在一定溫度條件下攪拌一段時(shí)間，制成鑄膜液，再對其進(jìn)行真空脫泡一段時(shí)間，得到一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的聚偏氟乙烯基材；

S2、取來一定量聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚丙烯腈樹脂、聚丙烯樹脂與聚氯乙烯樹脂置入攪拌裝置內(nèi)，加入S1得到的聚偏氟乙烯基材，按一定比例混合，進(jìn)行攪拌；

S3、采用負(fù)壓方法，將攪拌后的混合料進(jìn)行一定溫度整體脫泡處理一段時(shí)間，脫泡后的制膜料置于儲(chǔ)存容器內(nèi)；

S4、在送絲裝置與收絲裝置上安裝紡織絲，開啟在送絲裝置與收絲裝置，將S3儲(chǔ)存容器內(nèi)的制膜料導(dǎo)入至反應(yīng)釜中，對于反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，對于制膜料進(jìn)行攪拌一段時(shí)間；