[發明專利]一種低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法在審
| 申請號: | 202010967136.5 | 申請日: | 2020-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN112206926A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 彭壽;任東風;文貴強;陳濤;李新雨;李玉峰;劉海東;王文齊;李印龍;彭旭升 | 申請(專利權)人: | 凱盛石墨碳材料有限公司 |
| 主分類號: | B03D1/00 | 分類號: | B03D1/00;B03B1/00;B02C21/00 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113 | 代理人: | 陳俊 |
| 地址: | 617000 四川省攀枝*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 品位 鱗片 石墨 流程 選礦 方法 | ||
1.一種低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將石墨原礦破碎至-2mm后,經過一次粗磨,粗磨濃度為45~55%,磨礦細度為-0.074mm含量為40%~45%;向粗磨后的原礦中加入煤油和松醇油,充分攪拌后進行粗選作業,粗選濃度為20%~25%,粗選時間為3~5min,得到粗精礦和尾礦1;所述煤油用量為350g/t~450g/t,松醇油用量為30~50g/t;
S2、對步驟S1得到的粗精礦進行再磨Ⅰ作業,再磨Ⅰ濃度為22~27%,磨礦細度為-0.074mm含量為60%~65%;將再磨Ⅰ得到的產物轉入浮選機內進行精選Ⅰ步驟,浮選濃度為12~16%,精選Ⅰ時間為3~4min,得到精選Ⅰ精礦和中礦1;
S3、將步驟S2中得到的精選Ⅰ精礦送入磨礦機中進行再磨Ⅱ作業,磨礦濃度為16~20%,磨礦細度為62%~67%;再磨Ⅱ后,將磨礦產物轉入浮選機內進行精選Ⅱ步驟,精選Ⅱ的浮選濃度為10~15%,精選Ⅱ時間為3~4min,得到精選Ⅱ精礦和中礦2;
S4、將步驟S3中得到的精選Ⅱ精礦進行預分級,+0.15mm部分不進入后續選別作業,直接作為大鱗片石墨最終精礦;-0.15mm部分投入超聲波反應釜中進行超聲處理,處理濃度為15~20%,超聲時間為15~20min,細度為-0.074mm含量為80%~85%;
超聲處理后所得礦漿再進入浮選機中進行精選Ⅲ作業,精選Ⅲ浮選濃度為10~13%,精選Ⅲ浮選時間為3~4min,得到精選Ⅲ精礦和中礦3;
將精選Ⅲ精礦投入浮選機中進行精選Ⅳ作業,精選Ⅳ浮選濃度為9~12%,精選Ⅳ浮選時間為3~4min,得到最終的石墨產品精礦和中礦4;
S5、將得到的中礦1、中礦2合并后,加入煤油和松醇油進行掃選,掃選濃度為11%~13%,掃選時間為2~3min,得到中礦5和尾礦2,其中煤油的用量為80~120g/t,松醇油用量為10~30g/t;
S6、將得到的中礦5返回到步驟S1的粗選作業中,中礦3、中礦4合并后返回到步驟3中的精選Ⅱ作業,并依次進行后續各作業過程,得到最終的石墨產品精礦。
2.根據權利要求1所述的一種低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法,其特征在于,所述石墨原礦的固定碳含量為6~12%。
3.根據權利要求1所述的一種低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法,其特征在于,所述粗磨和再磨作業采用錐形球磨機。
4.根據權利要求1所述的一種低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法,其特征在于,所述粗選、精選、掃選過程采用XRF單槽浮選機。
5.根據權利要求1所述的一種低品位細鱗片石墨的短流程選礦方法,其特征在于,所述超聲處理采用超聲波反應釜。
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