[發明專利]一種線纜及其剝線打端子設備和方法

在審

• 申請號: 202010965622.3
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112186461A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 張利娟;駱加加
• 申請（專利權）人: 張利娟
• 主分類號: H01R43/048
• 分類號: H01R43/048;H01R43/05;H01R43/052
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種線纜剝線打端子設備，包括機架以及安裝在機架上的上料定位裝置、夾緊移動裝置、剝線裝置、端子組裝裝置和沾錫下料裝置；夾緊移動裝置與上料定位裝置相銜接，夾緊移動裝置對應三個工位，分別為剝線取料工位、打端子工位和下料工位；所述的剝線裝置和端子組裝裝置均設置有兩組，沿加工方向，剝線裝置和端子組裝裝置依次設置在夾緊移動裝置的兩側方；上料定位裝置和剝線裝置對應剝線取料工位，端子組裝裝置對應打端子工位，沾錫下料裝置對應下料工位；沾錫下料裝置對應夾緊移動裝置的末端，沾錫下料裝置的下方還設置有收集盒。本發明具有自動化程度高，多個加工任務分工位依次完成，加工效率高的優點。

技術領域

本發明涉及電線電纜加工技術領域，具體涉及一種線纜剝線打端子設備和打端子方法。

背景技術

電線電纜是電子行業中不可缺少的原材料；許多的電線電纜在使用時，線纜中的線芯一端需要鉚壓端子，另一端需要沾錫；在打端子和沾錫時，需要將線芯端部的絕緣層剝離。目前需要打端和沾錫的線纜的加工步驟是，先將線纜定長，再根據需求將兩端的絕緣皮剝離；剝離后，通過打端機在線芯的端部鉚壓端子，再完成線芯的沾錫工作。然而目前是鉚壓端子和沾錫是采用兩臺獨立的設備完成；并且為了保證打端和沾錫的精度，因此在打端子和沾錫時，是需要通過視覺對線芯的端部定位，通過夾持機構自動調整芯線的位置；因此會增加設備的成本，并且通過需要從打端設備轉到沾錫設備，導致線纜的加工效率低下。

公開號為CN211404966U、名稱為剝線打端沾錫一體機的專利公開了剝線打端沾錫一體機，其包括：機座，設于所述機座上的線纜切剝機構、芯線切剝機構、端子機、沾錫機構、沾錫機構和線纜傳送機構；線纜切剝機構用于切斷線纜和剝離電纜端部的絕緣層；芯線切剝機構設于機座上，且兩組芯線切剝機構分別位于線纜切剝機構的兩側，芯線切剝機構用于切剝芯線端部的絕緣層；端子機用于在線芯的一端鉚壓端子；沾錫機構位于另一芯線切剝機構的一側，用于在線芯的另一端沾錫；送線機構用于輸送電線到線纜切剝機構的切剝處和一芯線切剝機構的切剝處，線送線機構相對地位于線纜切剝機構的兩側；線纜傳送機構用于夾持送線機構輸送過來的線纜，以及夾持電線依次經過另一芯線切剝機構和沾錫機構。

現有技術存在以下不足：1.線纜需要在多個設備之間進行流轉，加工效率低，自動化程度低；2. 加工線纜規格不一導致加工出錯，卷繞狀的線纜定位困難；3. 卷繞狀線纜的在移運過程中位置會錯動，卷繞狀的線纜難以移取；4. 線纜端子為水平姿態，沾錫效率低，線纜收集雜亂。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中線纜需要在多個設備之間進行流轉，加工效率低，自動化程度低的問題，提出一種自動化程度高，多個加工任務分工位依次完成，加工效率高的線纜剝線打端子設備和打端子方法。

為本發明之目的，采用以下技術方案：一種線纜剝線打端子設備，包括機架以及安裝在機架上的上料定位裝置、夾緊移動裝置、剝線裝置、端子組裝裝置和沾錫下料裝置；夾緊移動裝置與上料定位裝置相銜接，夾緊移動裝置對應三個工位，分別為剝線取料工位、打端子工位和下料工位；所述的剝線裝置和端子組裝裝置均設置有兩組，沿加工方向，剝線裝置和端子組裝裝置依次設置在夾緊移動裝置的兩側方；上料定位裝置和剝線裝置對應剝線取料工位，端子組裝裝置對應打端子工位，沾錫下料裝置對應下料工位；沾錫下料裝置對應夾緊移動裝置的末端，沾錫下料裝置的下方還設置有收集盒；

所述的上料定位裝置用于對線纜進行固定，并運送到夾緊移動裝置的取料處；夾緊移動裝置用于將線纜進行固定，并在工位之間移運；剝線裝置用于對線纜的兩端進行剝皮，端子組裝裝置用于對線纜進行端子組裝；沾錫下料裝置用于移取夾緊移動裝置中的線纜，并將線纜的端子進行沾錫操作。