[發明專利]一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝

在審

• 申請號: 202010965590.7
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112227647A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 徐濟南;吳斌;張成學;曾勇軍;陳凱
• 申請（專利權）人: 浙江海利得地板有限公司
• 主分類號: E04F15/10
• 分類號: E04F15/10;B32B27/10;B32B27/30;B32B7/12;B32B29/00;B32B33/00;B29D7/00
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 陳小良

1.一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

(1)噴涂：將純木漿原紙表面噴涂粉末狀三氧化二鋁，控制粉末上目數為180-300目；

(2)浸膠：將噴涂完成的原紙進行一道浸膠處理，膠水主要成分為三聚氰胺膠和脲膠，其中三聚氰胺膠水占比在90-97％之間，脲膠占比在3-10％之間；浸膠膠量控制在60-80g/m²；

(3)壓貼：將浸膠處理的原紙和乙烯基樹脂材料進行熱壓貼合處理；處理過程中的熱壓溫度控制在140-170℃，壓機壓力控制在6.0-12.0Mpa，壓貼時間為40-50分鐘；冷卻壓力控制在10-17Mpa，冷卻時間設定30-40分鐘；

(4)回火：將壓貼后的地板產品進行回火處理，回火的溫度控制在100-140℃，速度控制在4.0-8.0m/min；

(5)沖切開槽：將回火后的地板產品進行沖切開槽處理。

2.根據權利要求1所述一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝，其特征在于，步驟(2)的浸膠分為兩次浸膠；

(21)一次浸膠：將噴涂完成的原紙進行一道浸膠，用膠量控制在60-80g/m²；

(22)二道浸膠：在步驟(21)處理后再進行浸膠處理，二道浸膠膠量控制在40-60g/m²。

3.根據權利要求2所述一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝，其特征在于，在步驟(22)之后再進行背膠處理，背膠處理的膠水為聚氨酯膠水，背膠膠量控制在20-30g/m²。

4.根據權利要求1所述一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝，其特征在于，在步驟(3)壓貼后，進行養生處理，養生處理過程中的室內設定溫度20-25℃，濕度設定40％-60％。

5.根據權利要求1所述一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝，其特征在于，步驟(4)中的回火后，再進行一次回火，回火設定溫度130-140℃，控制產品出口溫度100-110℃，回火速度設定為4-5m/min。

6.根據權利要求1所述一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝，其特征在于，步驟(4)中的回火后，對產品進行養生處理，養生的條件為：養生室內設定溫度20-25℃，濕度設定40％-60％的條件下靜置20小時以上。

7.根據權利要求1所述一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝，其特征在于，步驟(5)之后進行油漆與包裝。

8.根據權利要求1所述一種耐磨的無甲醛石塑地板的生產工藝，其特征在于，步驟(1)中粉末狀三氧化二鋁是指三氧化鋁為主要成分的混合物：三氧化二鋁25份、硼砂5份、納米銀3份、納米鋅10份、氟硅酸鈉1份和去離子水40份組成配制的糊狀液。