[發明專利]一種無膠模壓人造板的制備方法有效
| 申請號: | 202010964664.5 | 申請日: | 2020-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN112140265B | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發明(設計)人: | 葛省波;夏常磊;左世達;吳英姬;石洋;羅永宏 | 申請(專利權)人: | 南京林業大學 |
| 主分類號: | B27K3/04 | 分類號: | B27K3/04;B27N1/00;B27N3/08;B27N3/10 |
| 代理公司: | 合肥律通專利代理事務所(普通合伙) 34140 | 代理人: | 鄭松林 |
| 地址: | 210037 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模壓 人造板 制備 方法 | ||
1.一種無膠模壓人造板的制備方法,其特征在于:操作步驟依序如下:
S1:秸稈預處理:將植物秸稈粉碎后,先用纖維素酶和果膠酶混合溶液浸漬,然后加入無機堿溶液進行二次浸漬備用;
S2:木材預處理:將木材廢料粉碎備用;
S3:高溫處理:將步驟S2中所述的粉碎后的木材廢料加入步驟S1所述的浸漬液中,經高溫處理后得到秸稈混合料,烘干備用;
S4:預壓成型:將步驟S3中所述的秸稈混合料加入到預壓機預壓,得到板坯;
S5:熱壓成板:將步驟S4中所述的板坯,傳輸到熱壓機進行熱壓成板,即得到無膠模壓人造板;
所述步驟S1中,秸稈為水稻、小麥、玉米秸稈中的一種或多種;粉碎后的秸稈長度為0.1-3cm;纖維素酶和果膠酶混合溶液與秸稈的體積比為1.2:1-3.0:1,溶劑為水,纖維素酶的質量分數為0.1~1%,果膠酶的質量分數為0.1~0.8%;纖維素酶和果膠酶浸漬溫度為15~35℃,浸漬時間為2~6h,浸漬過程中充分攪拌;無機堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀中一種或兩種,無機堿溶液與秸稈的體積比為0.5:1~2:1,無機堿溶液的質量分數為5-20%,浸漬溫度為15-25℃,浸漬時間為2-6h,浸漬過程中充分攪拌;所述步驟S2中,粉碎后的木材廢料長度≤5cm,寬度≤3cm,厚度≤2cm;所述步驟S3中,加入的粉碎后的木材廢料與秸稈的質量比為0.5:1~3:1;高溫處理溫度為180-230℃,時間為5-30min,高溫處理過程攪拌充分混合;秸稈混合料經烘干或自然晾干至水分為5~10%;所述步驟S4中,預壓機溫度為140~180℃,壓力為0.8~1Mpa,預壓時間為5~8min;所述步驟S5中,熱壓機溫度為170~210℃,壓力為0.8~1.2MPa,時間維持為8~15min。
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