[發(fā)明專利]一種高阻氧萬(wàn)向抗撕裂薄膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010963443.6 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-14 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111941975A | 公開（公告）日： | 2020-11-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊小亮 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 與時(shí)高分子科技（湖北）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B27/08 | 分類號(hào)： | B32B27/08;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/12;B32B37/15;B32B38/00;C08J7/04;C08J7/043;C08L23/06 |
| 代理公司： | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224 | 代理人： | 李林 |
| 地址： | 434000 湖北省荊州市荊州區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高阻氧 萬(wàn)向 撕裂 薄膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高阻氧萬(wàn)向抗撕裂薄膜，包括從上到下依次設(shè)置的20°高密度聚乙烯片膜層、第一粘合層、36°高密度聚乙烯片膜層、第二粘合層、54°高密度聚乙烯片膜層、第三粘合層、70°高密度聚乙烯片膜層、底膠預(yù)涂層以及聚偏二氯乙烯涂布層；通過不同橫縱角的高密度聚乙烯片膜層交叉復(fù)合，實(shí)現(xiàn)360°抗撕裂以及達(dá)到橫縱向一致的力學(xué)性能；并且高阻氧萬(wàn)向抗撕裂薄膜具有良好的阻氧和阻氣性能，減少瀝青基防水卷材中油脂的揮發(fā)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于瀝青基防水卷材所用交叉膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高阻氧萬(wàn)向抗撕裂薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)的強(qiáng)力交叉膜，都只是通過45°交叉復(fù)合，來(lái)保證橫縱向一致且達(dá)到較高的抗撕裂性能，但是還是無(wú)法達(dá)到360°抗撕裂和橫縱向一致的力學(xué)性能，其次目前國(guó)內(nèi)的交叉膜基本都是以聚乙烯或聚丙烯為原材料，這類的材料，阻氧和阻氣的性能都很差，當(dāng)這類的交叉膜應(yīng)用于瀝青基防水卷材后，應(yīng)用在瀝青基防水卷材上，會(huì)因?yàn)闉r青基防水卷材內(nèi)的油脂成分往外揮發(fā)和滲透而發(fā)生變色和加速氧化，大大影響外觀和加快瀝青基防水卷材中活性成分的流失。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種高阻氧萬(wàn)向抗撕裂薄膜。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種高阻氧萬(wàn)向抗撕裂薄膜，包括從上到下依次設(shè)置的20°高密度聚乙烯片膜層、第一粘合層、36°高密度聚乙烯片膜層、第二粘合層、54°高密度聚乙烯片膜層、第三粘合層、70°高密度聚乙烯片膜層、底膠預(yù)涂層以及聚偏二氯乙烯涂布層。
進(jìn)一步限定，所述高密度聚乙烯片膜層的厚度為0.023mm。
進(jìn)一步限定，所述20°高密度聚乙烯片膜層、36°高密度聚乙烯片膜層、54°高密度聚乙烯片膜層以及70°高密度聚乙烯片膜層均是由分別對(duì)應(yīng)螺旋切割工藝制備得到。
進(jìn)一步限定，底膠預(yù)涂層為AC底膠預(yù)涂層。
有益效果為：通過不同橫縱角的高密度聚乙烯片膜層交叉復(fù)合，實(shí)現(xiàn)360°抗撕裂以及達(dá)到橫縱向一致的力學(xué)性能；并且高阻氧萬(wàn)向抗撕裂薄膜具有良好的阻氧和阻氣性能，減少瀝青基防水卷材中油脂的揮發(fā)。
本發(fā)明還公開了一種高阻氧萬(wàn)向抗撕裂薄膜的制備方法，包括以下步驟：
S1：制備寬度不同的四種高密度聚乙烯管狀薄膜；
S2：取向拉伸四種高密度聚乙烯管狀薄膜；
S3：對(duì)步驟S2制備得到的四種高密度聚乙烯管狀薄膜進(jìn)行退火處理；
S4：分別對(duì)經(jīng)過步驟S3處理得到四種高密度聚乙烯管狀薄膜分別對(duì)應(yīng)螺旋切割得到20°高密度聚乙烯片膜層、36°高密度聚乙烯片膜層、54°高密度聚乙烯片膜層以及70°高密度聚乙烯片膜層；
S5：復(fù)合20°高密度聚乙烯片膜層、36°高密度聚乙烯片膜層、54°高密度聚乙烯片膜層以及70°高密度聚乙烯片膜層；其中：20°高密度聚乙烯片膜層和36°高密度聚乙烯片膜層之間通過第一粘合層一次交叉連接，36°高密度聚乙烯片膜層和54°高密度聚乙烯片膜層之間通過第二粘合層一次交叉連接，54°高密度聚乙烯片膜層和70°高密度聚乙烯片膜層之間通過第三粘合層一次交叉連接；
S6：70°高密度聚乙烯片膜層遠(yuǎn)離第三粘合層的一面上涂布底膠且固化，形成底膠預(yù)涂層；
S7：底膠預(yù)涂層上涂布聚偏二氯乙烯且固化，形成聚偏二氯乙烯涂布層，得到半成品；
S8：對(duì)半成品進(jìn)行熟化得到成品。
進(jìn)一步限定，步驟S2中取向拉伸的倍率為2-5。
進(jìn)一步限定，步驟S3具體為：通過冷熱交替的方式進(jìn)行退火處理。
進(jìn)一步限定，步驟S6和S7中均是采用紫外線照射來(lái)實(shí)現(xiàn)固化。
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