[發明專利]一種高阻氧萬向抗撕裂薄膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202010963443.6 | 申請日: | 2020-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN111941975A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 楊小亮 | 申請(專利權)人: | 與時高分子科技(湖北)有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/12;B32B37/15;B32B38/00;C08J7/04;C08J7/043;C08L23/06 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李林 |
| 地址: | 434000 湖北省荊州市荊州區高新技術產*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高阻氧 萬向 撕裂 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種高阻氧萬向抗撕裂薄膜,其特征在于,包括從上到下依次設置的20°高密度聚乙烯片膜層、第一粘合層、36°高密度聚乙烯片膜層、第二粘合層、54°高密度聚乙烯片膜層、第三粘合層、70°高密度聚乙烯片膜層、底膠預涂層以及聚偏二氯乙烯涂布層。
2.根據權利要求1所述的高阻氧萬向抗撕裂薄膜,其特征在于,所述高密度聚乙烯片膜層的厚度為0.023mm。
3.根據權利要求1所述的高阻氧萬向抗撕裂薄膜,其特征在于,所述20°高密度聚乙烯片膜層、36°高密度聚乙烯片膜層、54°高密度聚乙烯片膜層以及70°高密度聚乙烯片膜層均是由分別對應螺旋切割工藝制備得到。
4.根據權利要求2或3所述的高阻氧萬向抗撕裂薄膜,其特征在于,底膠預涂層為AC底膠預涂層。
5.根據權利要求1-4任一項所述的高阻氧萬向抗撕裂薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:制備寬度不同的四種高密度聚乙烯管狀薄膜;
S2:取向拉伸四種高密度聚乙烯管狀薄膜;
S3:對步驟S2制備得到的四種高密度聚乙烯管狀薄膜進行退火處理;
S4:分別對經過步驟S3處理得到四種高密度聚乙烯管狀薄膜分別對應螺旋切割得到20°高密度聚乙烯片膜層、36°高密度聚乙烯片膜層、54°高密度聚乙烯片膜層以及70°高密度聚乙烯片膜層;
S5:復合20°高密度聚乙烯片膜層、36°高密度聚乙烯片膜層、54°高密度聚乙烯片膜層以及70°高密度聚乙烯片膜層;其中:20°高密度聚乙烯片膜層和36°高密度聚乙烯片膜層之間通過第一粘合層一次交叉連接,36°高密度聚乙烯片膜層和54°高密度聚乙烯片膜層之間通過第二粘合層一次交叉連接,54°高密度聚乙烯片膜層和70°高密度聚乙烯片膜層之間通過第三粘合層一次交叉連接;
S6:70°高密度聚乙烯片膜層遠離第三粘合層的一面上涂布底膠且固化,形成底膠預涂層;
S7:底膠預涂層上涂布聚偏二氯乙烯且固化,形成聚偏二氯乙烯涂布層,得到半成品;
S8:對半成品進行熟化得到成品。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟S2中取向拉伸的倍率為2-5。
7.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟S3具體為:通過冷熱交替的方式進行退火處理。
8.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟S6和S7中均是采用紫外線照射來實現固化。
9.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟S8中的熟化溫度為38-42℃。
10.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述第一粘合層、第二粘合層以及第三粘合層由膠水制成或通過高密度聚乙烯熱復合得到。
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