[發明專利]一種耐高溫耐水預涂膜及其制備工藝和用途

在審

• 申請號: 202010963405.0
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112063319A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 李中華;林志斌;黃躍琛
• 申請（專利權）人: 福建泰安預涂膜有限公司
• 主分類號: C09J7/25
• 分類號: C09J7/25;C09J7/50;C09J7/30;C09D175/04;C09D165/00;C09D125/18;C09D7/63;C09J4/02;C09J4/06
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• 代理人: 暫無信息

1.一種耐高溫耐水預涂膜，其特征在于：包括基膜和將耐高溫混合膠涂布在所述基膜的上、下表面形成的涂布層；所述耐高溫混合膠按重量百分比計算包括：二甲基丙烯酸乙二醇酯40-80％、聚對苯二甲酸丁二醇酯10-15％、有機過氧化物2-10％、甲基丙烯酸十八烷基酯0.01-0.1％、甲基丙烯酸0.5-1％、抗氧劑0.3-0.9％、抗老劑0.1-0.5%、紫外線吸收劑0.1-0.5%、消泡劑0.5%、成膜劑1%，余量為水。

2.基于權利要求1所述的一種耐高溫耐水預涂膜，其特征在于：所述耐高溫混合膠按重量百分比計算包括：二甲基丙烯酸乙二醇酯62％、聚對苯二甲酸丁二醇酯14％、有機過氧化物7％、甲基丙烯酸十八烷基酯0.04％、甲基丙烯酸0.5％、抗氧劑0.5％、抗老劑0.1-0.5%、紫外線吸收劑0.1-0.5%、消泡劑0.5%、成膜劑1%，余量為水。

3.基于權利要求1所述的一種耐高溫耐水預涂膜，其特征在于：所述有機過氧化物為過氧化叔丁基異丙苯、過氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯、3，3-雙(叔丁基過氧)丁酸乙酯、過氧化醋酸叔戊酯、過氧化二異丙苯中一種或兩種以上的混合物。

4.基于權利要求1所述的一種耐高溫耐水預涂膜，其特征在于：在所述基膜與涂布層之間設置有增粘層，所述增粘層的涂布干重為0.1-2.3g/㎡。

5.基于權利要求4所述的一種耐高溫耐水預涂膜，其特征在于：所述增粘層按重量百分比計，包括：水基PU樹脂乳液30-60%、聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸12-23%、異氰酸酯類固化劑8-12%、增粘劑1-5%、稀釋劑8-15%、消泡劑0.5%。

6.基于權利要求1所述的一種耐高溫耐水預涂膜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1).先對基膜進行雙面電暈處理，使其達到46達因以上的電暈值；

2).將基膜送入上膠機的噴灑空間內，利用抽取泵先抽取增粘層溶液送入霧化噴頭噴淋在基膜的表面，烘干10-20min，烘干溫度為30-45℃；

3).再通過抽取泵抽取耐高溫混合膠送入霧化噴頭噴淋在增粘層上，烘干，烘干10-20min，烘干溫度為30-45℃，得到預涂膜半成品

4).再對預涂膜半成品進行防靜電或電暈處理，即可得到耐高溫耐水預涂膜。

7.基于權利要求6所述的一種耐高溫耐水預涂膜的制備工藝，其特征在于，在步驟3）中，所述耐高溫混合膠的制備工藝包括以下步驟：

a.將二甲基丙烯酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、抗氧劑、抗老劑以及40%的水加入至分散機中，并高速分散20-40min，轉速為500-1200r/min，攪拌腔內溫度保持在40-60℃，得到組分A；

b.將有機過氧化物、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸、紫外線吸收劑以及剩余的水加入至分散機中，并高速分散20-40min，轉速為1500-2000r/min，攪拌腔內溫度保持在50-60℃，在分散過程中依次加入消泡劑和成膜劑，得到組分B；

c.將A組分進行分散過程中緩慢加入B組分，并調整轉速為400-800r/min高速分散2-4h，即可得到耐高溫混合膠。

8.基于權利要求1所述的一種耐高溫耐水預涂膜的用途，其特征在于：所述耐高溫耐水預涂膜用于金屬制品表面覆膜使用。

9.基于權利要求8所述的一種耐高溫耐水預涂膜的用途，其特征在于：所述金屬制品包括防盜門、LED燈反光罩、金屬桶具、金屬拉桿箱、金屬電器外殼。