[發明專利]一種高強耐磨多色彩渦流紡紗線及其加工方法

在審

• 申請號: 202010957230.2
• 申請日: 2020-09-13
• 公開（公告）號: CN111979758A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 喻飛;胡雅琴
• 申請（專利權）人: 蘇州雅騰紡織材料科技有限公司
• 主分類號: D06M11/74
• 分類號: D06M11/74;D06M15/564;D06M15/333;D06M13/292;D06M15/55;D02G3/36;D02G3/04;D01H4/02;D06M101/32;D06M101/40;D06M101/06;D06M101/28;D06M101/10;D06
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本發明涉及流紡紗線生產技術領域，尤其涉及一種高強耐磨多色彩渦流紡紗線，包括紗芯、繞覆芯、繞包層、空腔、耐磨層、硬化層、透氣孔、納米銀纖維、玻璃纖維、滌綸纖維和竹炭纖維；還涉及一種高強耐磨多色彩渦流紡紗線的加工方法，包括以下步驟：步驟一，原料生條合并；步驟二，渦流紡紗；步驟三，后處理；步驟四，耐磨涂劑制備涂覆；步驟五，硬化劑制備涂覆；步驟六，成品收卷存放。本發明達到了提高渦流紡紗線耐磨性以及透氣性的目的，紗線不易斷裂，提高了紗線的質量，能夠減少紗線斷裂以及毛羽現象，可避免紗線因摩擦起球或斷裂現象，而且具有柔軟、強度高和獨特的芯吸效應，穿著舒適，透氣、導濕效果好。

技術領域

本發明涉及流紡紗線生產技術領域，尤其涉及一種高強耐磨多色彩渦流紡紗線及其加工方法。

背景技術

渦流紡紗是利用空氣渦流作用使開松成單根狀態的纖維凝聚和加拈成紗的方法，先把纖維條經刺輥開松呈單根纖維狀態，然后靠氣流的作用使纖維通過切向通道進入渦流管內，形成纖維流。在渦流管的適當位置沿圓周切向開若干進氣孔，渦流管的尾端經總風管和過濾網接抽風機，使渦流管內始終保持負壓，以此對纖維進行加捻形成紗線。

具有優良導濕性能的面料需要以紡線作為基礎實現，目前的紡織紡線的彈性、柔軟和透氣性是人們普遍認同的標準，由于目前紡紗線因簡單的加工便直接使用，其透氣性的使用效果遠遠低于預期效果，同時紗線的耐磨效果不夠理想，表面容易出現起球和斷裂現象，導致渦流紡紗線的質量無法達到標準需求。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高強耐磨多色彩渦流紡紗線及其加工方法，達到了提高渦流紡紗線耐磨性以及透氣性的目的，紗線不易斷裂，提高了紗線的質量，能夠減少紗線斷裂以及毛羽現象，可避免紗線因摩擦起球或斷裂現象，而且具有柔軟、強度高和獨特的芯吸效應，穿著舒適，透氣、導濕效果好。

（二）技術方案

為實現上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種高強耐磨多色彩渦流紡紗線，包括紗芯、繞覆芯、繞包層、空腔、耐磨層、硬化層、透氣孔、納米銀纖維、玻璃纖維、滌綸纖維和竹炭纖維，所述紗芯由納米銀纖維、玻璃纖維、滌綸纖維和竹炭纖維以無加捻并股方式而成，所述繞覆芯位于紗芯的一側通過粘膠纖維連接，所述繞包層呈螺旋繞包纏繞在紗芯和繞覆芯的外表面上，所述紗芯、繞覆芯和繞包層之間所形成的空隙為空腔，所述耐磨層套設在繞包層的外表面上，所述硬化層套設在耐磨層的外表面上，所述繞包層、耐磨層和硬化層上均開設置有透氣孔，所述透氣孔與空腔處于連通狀態。

進一步地，所述納米銀纖維、玻璃纖維、滌綸纖維和竹炭纖維之間以相互交錯的方式進行編織，其中納米銀纖維、玻璃纖維、滌綸纖維和竹炭纖維的含量比為1:1:1:1。

進一步地，所述繞覆芯由六根短纖維經并條機無加捻呈螺旋卷繞而成，其中短纖維可為滌綸、腈綸、棉、莫代爾、天絲、麻、絹絲和羊毛中的一種或者多種。

進一步地，所述繞覆芯的數量為四個，四個繞覆芯分別位于紗芯外表面的四周，所述繞包層為細特聚丙烯纖維。

進一步地，所述耐磨層為耐磨涂劑均勻涂覆在繞包層的外表面上，所述硬化層為硬化涂劑均勻涂覆在耐磨層的外表面上。

一種高強耐磨多色彩渦流紡紗線的加工方法，包括以下步驟：

步驟一，原料生條合并；步驟二，渦流紡紗；步驟三，后處理；步驟四，耐磨涂劑制備涂覆；步驟五，硬化劑制備涂覆；步驟六，成品收卷存放；