[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)耐磨多色彩渦流紡紗線及其加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010957230.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN111979758A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喻飛;胡雅琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州雅騰紡織材料科技有限公司
• 主分類號(hào): D06M11/74
• 分類號(hào): D06M11/74;D06M15/564;D06M15/333;D06M13/292;D06M15/55;D02G3/36;D02G3/04;D01H4/02;D06M101/32;D06M101/40;D06M101/06;D06M101/28;D06M101/10;D06
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1.一種高強(qiáng)耐磨多色彩渦流紡紗線，包括紗芯（1）、繞覆芯（2）、繞包層（3）、空腔（4）、耐磨層（5）、硬化層（6）、透氣孔（7）、納米銀纖維（11）、玻璃纖維（12）、滌綸纖維（13）和竹炭纖維（14），其特征在于：所述紗芯（1）由納米銀纖維（11）、玻璃纖維（12）、滌綸纖維（13）和竹炭纖維（14）以無(wú)加捻并股方式而成，所述繞覆芯（2）位于紗芯的一側(cè)通過(guò)粘膠纖維連接，所述繞包層（3）呈螺旋繞包纏繞在紗芯（1）和繞覆芯（2）的外表面上，所述紗芯（1）、繞覆芯（2）和繞包層（3）之間所形成的空隙為空腔（4），所述耐磨層（5）套設(shè)在繞包層（3）的外表面上，所述硬化層（6）套設(shè)在耐磨層（5）的外表面上，所述繞包層（3）、耐磨層（5）和硬化層（6）上均開設(shè)置有透氣孔（7），所述透氣孔（7）與空腔（4）處于連通狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)耐磨多色彩渦流紡紗線，其特征在于：所述納米銀纖維（11）、玻璃纖維（12）、滌綸纖維（13）和竹炭纖維（14）之間以相互交錯(cuò)的方式進(jìn)行編織，其中納米銀纖維（11）、玻璃纖維（12）、滌綸纖維（13）和竹炭纖維（14）的含量比為1:1:1：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)耐磨多色彩渦流紡紗線，其特征在于：所述繞覆芯（2）由六根短纖維經(jīng)并條機(jī)無(wú)加捻呈螺旋卷繞而成，其中短纖維可為滌綸、腈綸、棉、莫代爾、天絲、麻、絹絲和羊毛中的一種或者多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)耐磨多色彩渦流紡紗線，其特征在于：所述繞覆芯（2）的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)繞覆芯（2）分別位于紗芯（1）外表面的四周，所述繞包層（3）為細(xì)特聚丙烯纖維。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)耐磨多色彩渦流紡紗線，其特征在于：所述耐磨層（5）為耐磨涂劑均勻涂覆在繞包層（3）的外表面上，所述硬化層（6）為硬化涂劑均勻涂覆在耐磨層（5）的外表面上。

6.一種高強(qiáng)耐磨多色彩渦流紡紗線的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，原料生條合并；步驟二，渦流紡紗；步驟三，后處理；步驟四，耐磨涂劑制備涂覆；步驟五，硬化劑制備涂覆；步驟六，成品收卷存放；

在步驟一中，首先對(duì)紗芯進(jìn)行并股，將玻璃纖維和滌綸纖維進(jìn)行間隔排包、抓取，完成棉滌混合開松、梳理工序，獲得纖維混合生條，同時(shí)將竹炭纖維經(jīng)開松、梳理工序后獲得纖維生條，再分別對(duì)纖維混合生條和纖維生條采取頭道、二道并條工序，最后置二道并條后的纖維生條于納米銀纖維兩側(cè)，完成三道并條，最后經(jīng)渦流紡紗機(jī)以相互交錯(cuò)的方式混紡形成紗芯；采用六根短纖維經(jīng)并條機(jī)無(wú)加捻呈螺旋卷繞形成繞覆芯；

在步驟二中，將紗芯和四根繞覆芯經(jīng)渦流紡紗機(jī)進(jìn)行渦流紡，四根繞覆芯位于紗芯的四周并經(jīng)過(guò)粘膠纖維的混紡形成連接；

在步驟三中，將親水潤(rùn)滑劑、抗靜電劑加入染缸中，隨后將渦流方而成的紗線放入其中，其中親水潤(rùn)滑劑、抗靜電劑的質(zhì)量百分比分別為7-25％和0.2-5.4％，浴比1：6和1：22，然后不經(jīng)水洗，直接脫水烘干；

在步驟四中，首先對(duì)耐磨涂劑進(jìn)行制備，將氧化石墨烯粉15-20份、消光粉1-3份、有機(jī)硅流平劑0.2-1.0份、水性交聯(lián)劑1.0-1.8份、手感改良劑2-5份和水性增稠劑0.5-1.0份混合均勻在反應(yīng)釜中，于25-35℃下反應(yīng)2-3h，配成粘度為1000-2000mPa·s的漿料，經(jīng)研磨以及過(guò)濾后配合噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂在紗線表面，將烘干箱以55-70℃進(jìn)行均勻烘干；

在步驟五中，首先對(duì)硬化劑進(jìn)行制備，將3-5份水性聚氨酯乳液、2-3份聚乙烯醇、2-5份磷酸三丁酯、0.5-2份偶聯(lián)劑、6-9份環(huán)氧樹脂、0.1-2份消泡劑和4-9份分散劑均勻混合在反應(yīng)釜中，于40℃下反應(yīng)1h，配成粘度為800-1200mPa·s的漿料，經(jīng)研磨以及過(guò)濾后配合噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂在紗線表面，將烘干箱以50-65℃進(jìn)行均勻烘干形成透明柔性薄膜；

在步驟六中，將處理后的紗線用線軸通過(guò)繞線機(jī)進(jìn)行卷繞，卷繞后的成品轉(zhuǎn)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)存放。