[發明專利]新型發泡木塑復合型材及其制備方法在審
| 申請號: | 202010955660.0 | 申請日: | 2020-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN112063075A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 龔衛;蔣永利;郭建偉 | 申請(專利權)人: | 天津金鵬鋁材制造有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L27/24;C08L97/02;C08L33/08;C08K7/26;C08J9/10 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 楊歡 |
| 地址: | 301907 天津市薊*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 發泡 復合型 及其 制備 方法 | ||
1.一種新型發泡木塑復合型材,其特征在于,包括下述重量份的組分:聚氯乙烯樹脂PVC 60-90份;改性PVC樹脂25-45份;改性木粉25-40;復合穩定劑3-4份;氣相二氧化硅調節劑15-20份;ACR加工助劑5-10份;發泡劑1-2份;色粉0.5-1.0份。
2.根據權利要求1所述的新型發泡木塑復合型材,其特征在于,包括下述重量份的組分:聚氯乙烯樹脂PVC 70份;改性PVC樹脂30份;改性木粉35份;復合穩定劑3份;氣相二氧化硅調節劑15份;ACR加工助劑8份;發泡劑1.5份;色粉0.5份。
3.根據權利要求1所述的新型發泡木塑復合型材,其特征在于,所述的聚氯乙烯樹脂PVC聚合度為900-1100;黏數為110-115;k值為66-68;粘度107-118;所述的改性PVC樹脂為氯化PVC樹脂;氯化度為65-68%;k值為57-60。
4.根據權利要求1所述的新型發泡木塑復合型材,其特征在于,所述的改性木粉制備過程為,將木粉過60目篩;加入NaOH溶液浸泡活化,之后將鋁酸酯偶聯劑加入10倍量的乙醇進行稀釋后加入到活化后的木粉中進行60-80℃反應,結束后加熱揮發掉乙醇,得到改性木粉。
5.根據權利要求4所述的新型發泡木塑復合型材,其特征在于,所述的木粉為農作物秸稈粉、木粉、竹粉中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的新型發泡木塑復合型材,其特征在于,所述的復合穩定劑為稀土復合穩定劑、鈣鋅穩定劑、有機錫穩定劑中的至少一種;所述發泡劑為偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉中的至少一種;所述的ACR加工助劑為特性粘度12~13ml/g的丙烯酸酯聚合物。
7.一種權利要求1-6任一項所述的新型發泡木塑復合型材的制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
步驟一、按重量比稱取各原料;
步驟二、將稱量好的各種原材料倒入高速混合機,1000-1200轉/min攪拌至100-110℃時放料至冷混機,經低速75-85轉/min攪拌冷卻物料至40-50℃放料;
步驟四、將步驟三所得物料通過雙螺桿擠出機生產,機筒溫度為165-180℃、165-180℃、160-175℃、160-175℃;模具溫度為180-195℃;主機轉速為10-20轉/min;經模具擠出;
步驟五、將步驟四得到的擠出型材牽引至冷卻輥,冷卻輥的溫度為5-10℃進行驟冷,之后繼續牽引自然常溫冷卻成型,定長切割即得木塑材料。
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