[發明專利]高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法

在審

• 申請號: 202010954966.4
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN111995438A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 李秉成;劉堯
• 申請（專利權）人: 淄博峰霞陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00;C03C8/02;C03C8/20;C03C1/00;C04B35/14;C04B35/622;C04B33/13;C04B33/34
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 程強強

本發明屬于陶瓷制備技術領域，具體的涉及一種高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法。將巖板坯原料經濕法球磨噴霧造粒后壓制成型，然后進行干燥，制備得到巖板坯；巖板坯表面噴淋底釉和面釉，然后入窯燒結，降溫至600?700℃，噴淋抗菌釉，制備得到高強度抗菌陶瓷巖板；所述的抗菌釉，采用如下方法制備：將氧化鋅、氧化鎂和硅藻土混合均勻，加入到磷酸溶液攪拌0.5?1h，然后加入AgNO₃溶液于避光環境下攪拌1.5?2h，最后于球磨機中濕法球磨5?8h，經噴霧造粒制備得到抗菌釉。采用本發明所述的方法制備的高強度抗菌陶瓷巖板，表面硬度高，耐磨、面釉與抗菌釉層相互配合，具有雙重抗菌能力，擴寬了陶瓷巖板的使用范圍。

技術領域

本發明屬于陶瓷制備技術領域，具體的涉及一種高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展和人類生活水平的不斷提高，建筑裝飾向著環保化、多功能、高強輕質化、成品化、安裝標準化、控制智能化的新型裝飾材料方向發展。

巖板作為一種全新的材料，是在陶瓷薄板和陶瓷大板的基礎上演變而來的一個全新概念，既與陶瓷薄板、陶瓷大板有著大規格的共性，又在產品表現力上形成明顯的區別，是陶瓷大板企業另辟蹊徑、細分品類的結果。巖板的主要特性是大、厚、紋理一致，相比瓷磚更加的耐火、耐高溫、耐污、耐腐蝕以及零滲透。巖板經高溫生成，莫氏硬度超過5級，耐刮、耐磨性能及其優越，是價值豐富細膩的石材紋理，使得巖板跨界應用于櫥具、家具的優勢突出，經久耐用。從產品特性來看，巖板非常具有競爭力—人造石、石英石含有樹脂，大理石、花崗巖具有放射性，在環保健康上均不及巖板，同時巖板的紋理為人工創作，豐富多樣，這些優勢決定了巖板在板材化道路上能夠越走越遠，并牢牢占據一席之地。

然而，因為陶瓷巖板規格突破常規陶瓷磚尺寸，傳統的工藝技術已難以適應大規格產品的生產，導致巖板生產難度增大，生產過程中需要對陶瓷巖板坯的成型圧力、坯體強度、干燥控制、高溫燒成等各方面進行嚴格管控，而其中陶瓷巖板坯體配方的合理性對陶瓷巖板坯能否適應實際生產又有著十分關鍵的作用。坯料配方的研發涉及到原材料的優選、用料的配比、添加劑的選擇等，任一環節的不合理都將導致陶瓷巖板坯強度過低，進而生產過程中出現裂紋、爛磚較多等現象，嚴重限制了國內陶瓷巖板的大批量生產和影響產品的合格率，且現有的陶瓷巖板雖然具有抗污性和易清潔性，但是不抑菌，也進一步限制了其在櫥具、家具等方面的應用。

發明內容

本發明的目的是：提供一種高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法。該制備方法簡單易行，易于實現工業化生產，且制備陶瓷巖板具有很好的抗菌性和力學性能。

本發明所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，由以下步驟組成：

(1)將巖板坯原料經濕法球磨噴霧造粒后壓制成型，然后進行干燥，制備得到巖板坯；

(2)巖板坯表面噴淋底釉和面釉，然后入窯于1100-1150℃下燒結1.5-2h，降溫至600-700℃，噴淋抗菌釉，制備得到高強度抗菌陶瓷巖板；所述的抗菌釉，采用如下方法制備：將氧化鋅、氧化鎂和硅藻土混合均勻，加入到磷酸溶液攪拌0.5-1h，然后加入AgNO₃溶液于避光環境下攪拌1.5-2h，最后于球磨機中濕法球磨5-8h，經噴霧造粒制備得到抗菌釉。

其中：

所述的巖板坯體顆粒粒度為150-200目，經濕法球磨控制比重為1.65-1.70g/cm³。

所述底釉的比重為1.50-1.55g/cm³，所述面釉的比重為1.40-1.45g/cm³。

步驟(1)所述的干燥溫度為150-170℃，干燥時間為1.5-2h，干燥完成后巖板坯體含水量≤0.3％。

步驟(2)中所述的氧化鋅、氧化鎂、硅藻土的質量份數比為：1-3:1-3:3-5。