[發明專利]高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法

在審

• 申請號: 202010954966.4
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN111995438A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 李秉成;劉堯
• 申請（專利權）人: 淄博峰霞陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00;C03C8/02;C03C8/20;C03C1/00;C04B35/14;C04B35/622;C04B33/13;C04B33/34
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 程強強

1.一種高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：由以下步驟組成：

(1)將巖板坯原料經濕法球磨噴霧造粒后壓制成型，然后進行干燥，制備得到巖板坯；

(2)巖板坯表面噴淋底釉和面釉，然后入窯于1100-1150℃下燒結1.5-2h，降溫至600-700℃，噴淋抗菌釉，制備得到高強度抗菌陶瓷巖板；所述的抗菌釉，采用如下方法制備：將氧化鋅、氧化鎂和硅藻土混合均勻，加入到磷酸溶液攪拌0.5-1h，然后加入AgNO₃溶液于避光環境下攪拌1.5-2h，最后于球磨機中濕法球磨5-8h，經噴霧造粒制備得到抗菌釉。

2.根據權利要求1所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：所述的巖板坯體顆粒粒度為150-200目，經濕法球磨控制比重為1.65-1.70g/cm³。

3.根據權利要求1所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：所述底釉的比重為1.50-1.55g/cm³，所述面釉的比重為1.40-1.45g/cm³。

4.根據權利要求1所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述的干燥溫度為150-170℃，干燥時間為1.5-2h，干燥完成后巖板坯體含水量≤0.3％。

5.根據權利要求1所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述的氧化鋅、氧化鎂、硅藻土的質量份數比為：1-3:1-3:3-5；步驟(2)中所述的磷酸溶液的質量濃度為50-55％，AgNO₃溶液的濃度為0.1-0.12mol/L。

6.根據權利要求1所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：所述的巖板坯由以下原料組成：煅燒高嶺土8-15份、硅藻土30-35份、長石3-5份、玄武巖5-10份以及蒙脫土20-25份組成。

7.根據權利要求1所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：所述的底釉，以重量份數計，原料組成如下：河砂3-5份、蒙脫土8-15份、膨潤土10-12份、水滑石3-5份、高鋁土20-25份、鋯英砂30-35份、粉煤灰10-15份、方解石5-8份、陶瓷熔塊6-10份、氧化鋅1-3份以及氧化鎂1-3份組成。

8.根據權利要求7所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：所述的陶瓷熔塊化學組成如下：SiO₂ 71-75％、Al₂O₃ 13-16.5％、Fe₂O₃ 0.5-1.0％、CaO 0.8-2.0％、MgO0.3-0.5％、K₂O 1.5-3.0％、Na₂O 1.5-3.0％以及燒失量2-3％。

9.根據權利要求1所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：所述的面釉，以重量份數計，原料組成如下：鈉長石15-18份、凹凸棒10-12份、方解石8-10份、玄武巖纖維8-10份、煅燒氧化鋁15-25份、硅酸鋯15-20份、高嶺土尾礦20-25份、石英粉10-15份、硼泥15-20份、二硼化鈦2-5份以及氧化鈦1-5份組成。

10.根據權利要求9所述的高強度抗菌陶瓷巖板的制備方法，其特征在于：所述的硼泥化學組成如下：B₂O₃ 0.5-5.5％、MgO 25-45％、SiO₂ 22-35％、TFe 2.5-14.6％、CaO 2.0-6.0％、Al₂O₃ 0.1-5％、燒失量12-14％。