[發明專利]粘毛器自動裝配設備

有效

• 申請號: 202010954191.0
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112059991B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 張貽養
• 申請（專利權）人: 豐華科技發展有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00;B25B27/02;B25B27/14
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

本發明涉及一種粘毛器自動裝配設備，包括機架及設置于機架的手柄輸送裝置、手柄組裝裝置、裝配平臺及滾筒裝配裝置，手柄輸送裝置將成組放置的手柄左側和手柄右側傳輸至手柄組裝裝置，手柄組裝裝置將手柄左側和手柄右側進行對位并初步組裝并轉移至裝配平臺，滾筒裝配裝置將滾筒組裝至位于裝配平臺的手柄左側和手柄右側，手柄組裝裝置回位時松開成品，使其落入出料處完成所有裝配步驟。采用上述方案，本發明提供一種提高加工效率和合格率的粘毛器自動裝配設備。

技術領域

本發明涉及粘毛刷加工領域，具體涉及一種粘毛器自動裝配設備。

背景技術

粘毛器是一種日常生活常見的小工具，其通常包括手柄及相對手柄轉動的滾筒，由于滾筒外周覆蓋有粘性物質，在滾筒隨物體表面滾動時粘性物質會將毛發等細小物體黏著，從而實現物體的表面清理。

如圖1所示，粘毛器由三個部件組成，為滾筒e、手柄左側f及手柄右側g，手柄左側和手柄右側插配后形成完整的手柄，手柄右側前端延伸設置有穿過的滾筒的轉軸。手動裝配時，需要先將手柄左側及手柄右側位置準確對位后壓緊，為保證完全壓緊，需要采用橡膠錘進行敲擊，壓緊完成后將滾筒套于轉軸。在裝配過程中，不僅具有人工裝配本身所具有的裝配效率低的問題，而且手柄左側及手柄右側的對位及橡膠錘敲擊壓緊的操作步驟時裝配效率進一步降低，此外，由于手柄為塑料材質，其強度有限，敲擊過程中易造成形變或破損，使合格率也隨之降低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種提高加工效率和合格率的粘毛器自動裝配設備。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：包括機架及設置于機架的手柄輸送裝置、手柄組裝裝置、裝配平臺及滾筒裝配裝置，所述的手柄輸送裝置將成組放置的手柄左側和手柄右側傳輸至手柄組裝裝置，所述的手柄組裝裝置將手柄左側和手柄右側吸取后向裝配平臺移動，并在移動過程中將手柄左側和手柄右側進行對位并初步組裝，所述的手柄組裝裝置將初步組裝的手柄左側和手柄右側轉移至裝配平臺后將手柄左側和手柄右側在裝配平臺擠壓下完全壓緊，所述的滾筒裝配裝置將滾筒組裝至位于裝配平臺的手柄左側和手柄右側，所述的手柄組裝裝置將成品向手柄輸送裝置移動，并在移動過程中將成品松開，使成品從位于手柄輸送裝置與裝配平臺之間的出料處完成出料。

通過采用上述技術方案，首先，將裝配過程由自動化完全替代人工，避免人工裝配本身所具有的裝配效率低的問題，其次，合理利用手柄左側和手柄右側轉移過程中的時間，用于將手柄左側和手柄右側進行組裝，然后，合理利用手柄組裝裝置向裝配平臺移動時所形成的擠壓力，實現手柄左側和手柄右側的完全壓緊，替代橡膠錘的敲擊，最后，成品的出料也是在手柄組裝裝置回位過程中完成的，上述步驟中裝配時間的高效利用，大大提高加工效率和成品質量。

本發明進一步設置為：所述的手柄輸送裝置包括手柄輸送座及輸送座移動機構，所述的手柄輸送座上端面開設有多組輸送槽組，各輸送槽組包括相鄰設置的第一放置槽和第二放置槽，所述的第一放置槽用于放置手柄左側并使手柄左側組裝面朝下，所述的第二放置槽用于放置手柄右側并使手柄右側組裝面朝下，所述的輸送座移動機構驅動手柄輸送座往復移動并在移動過程中具有接收手柄左側和手柄右側的接料位和位于手柄組裝裝置下方的送料位。

通過采用上述技術方案，放置手柄左側的第一放置槽和放置手柄右側的第二放置槽成組排列，便于手柄組裝裝置的吸取，配合輸送座移動機構在放置手柄左側和手柄右側時能夠與手柄組裝裝置錯位，提高放置便捷性，避免因手柄組裝裝置的阻礙降低放置效率。