[發(fā)明專利]碳酸鈉溶液的生產設備及生產方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010948171.2
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112007578A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 吳昊泉;王筱箐
• 申請（專利權）人: 黃石加柯環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F1/00;B01F15/06
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 陳鴻偉

1.一種碳酸鈉溶液的生產設備，其特征在于，包括攪拌罐、攪拌裝置、給料裝置和控制器；

所述攪拌罐包括攪拌容器、加熱部和溫度傳感器，所述加熱部可對所述攪拌容器進行加熱，所述溫度傳感器設置在所述攪拌容器的內腔底端面附近，所述溫度傳感器和所述加熱部分別與所述控制器電連接；

所述攪拌裝置包括電機和攪拌桿，所述電機設置于所述攪拌容器的加料口處，所述攪拌桿與所述電機動力連接；所述攪拌桿懸置于所述攪拌容器的容納腔中；所述電機與所述控制器電連接；

所述給料裝置包括給料倉、給料機和流量計，所述流量計設置在所述給料機的出料口附近并用于檢測所述給料機的出料量；所述給料機和所述流量計分別與所述控制器電連接。

2.根據權利要求1所述的碳酸鈉溶液的生產設備，其特征在于，所述加熱部包括加熱容器、導熱油和至少一根加熱棒；所述加熱容器的內壁與所述攪拌容器的外壁之間構成預設間隔空間，所述導熱油設置在所述預設間隔空間內，所述加熱棒伸入所述預設間隔空間中；所述加熱棒與所述控制器電連接。

3.根據權利要求1所述的碳酸鈉溶液的生產設備，其特征在于，所述加熱部包括加熱容器、導熱油和蒸汽管；所述加熱容器的內壁與所述攪拌容器的外壁之間構成預設間隔空間，所述導熱油設置在所述預設間隔空間內，所述蒸汽管盤繞在所述攪拌容器的外壁上；所述蒸汽管的蒸汽閥與所述控制器電連接。

4.根據權利要求1所述的碳酸鈉溶液的生產設備，其特征在于，所述攪拌桿包括連接桿和若干組漿葉，所述漿葉沿所述連接桿的軸向均勻間隔分布；所述連接桿與所述電機的動力輸出軸同軸連接。

5.根據權利要求1所述的碳酸鈉溶液的生產設備，其特征在于，所述攪拌罐還包括與所述控制器電連接的超聲固體檢測器，所述超聲固體檢測器包括超聲發(fā)射器和超聲接收器；所述超聲固體檢測器設置在靠近所述攪拌容器的內腔底端面處，所述超聲發(fā)射器和所述超聲接收器分別設置在所述攪拌容器內腔壁的相對兩側。

6.根據權利要求1所述的碳酸鈉溶液的生產設備，其特征在于，所述攪拌罐還包括潛水泵，所述潛水泵設置在所述攪拌容器內。

7.一種碳酸鈉溶液的生產方法，其特征在于，采用如權利要求1～6中任一項所述的碳酸鈉溶液的生產設備，生產方法包括如下步驟：

以預設初始投料速率向裝載有預設容量溶劑的所述攪拌容器中投放固體碳酸鈉；

控制所述攪拌桿以預設轉速轉動，獲取所述溫度傳感器的溫度數據和所述流量計的出料量；

根據所述溫度數據和所述出料量，調整所述給料機的投料速率，以調整后的投料速率向所述攪拌容器中投放固體碳酸鈉直至所述給料機的出料量達到預設出料量閾值。

8.根據權利要求7所述的碳酸鈉溶液的生產方法，其特征在于，所述根據所述溫度數據和所述出料量，調整所述給料機的投料速率的步驟，包括：

根據所述出料量和所述溶劑的預設容量，確定所述攪拌容器中溶液的碳酸鈉溶液濃度；

根據所述溫度數據和所述碳酸鈉溶液濃度，確定所述固體碳酸鈉在所述溶液中的溶解速率；

根據所述溶解速率和所述溶劑的液體深度，確定所述給料機的投料速率。

9.根據權利要求7所述的碳酸鈉溶液的生產方法，其特征在于，所述預設初始投料速率大于所述調整后的投料速率。

10.根據權利要求7所述的碳酸鈉溶液的生產方法，其特征在于，所述以預設初始投料速率向裝載有預設容量溶劑的所述攪拌容器中投放固體碳酸鈉的步驟之前，還包括：將所述預設容量溶劑加熱至預設溫度。