[發明專利]一種高耐磨襯板及其制備方法

在審

• 申請號: 202010937981.8
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112208162A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 張勝平;張平
• 申請（專利權）人: 湖北金華凱機械有限公司
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B9/04;B32B3/24;B32B3/08;B32B7/08;B32B33/00;C04B35/565;C04B35/584;C04B35/622;C04B38/00;C04B38/06
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 肖琪

1.一種高耐磨襯板，包括第一多孔陶瓷板(1)和第二多孔陶瓷板(2)，其特征在于，第一多孔陶瓷板(1)和第二多孔陶瓷板(2)上均開設有若干澆注孔(3)，所述澆注孔(3)在相應的第一多孔陶瓷板(1)和第二多孔陶瓷板(2)上均勻分布，所述第一多孔陶瓷板(1)包括納米鉆石烯層4(11)，所述納米鉆石烯層4(11)的底端固定連接有陶瓷耐磨層(12)，所述陶瓷耐磨層(12)的底端固定連接有橡膠層(13)，所述橡膠層(13)的底端固定連接有金屬層(14)。

2.根據權利要求1所述的一種高耐磨襯板，其特征在于，所述第一多孔陶瓷板(1)位于第二多孔陶瓷板(2)的頂部，且第一多孔陶瓷板(1)和第二多孔陶瓷板(2)上的澆注孔(3)的位置一一對應。

3.根據權利要求2所述的一種高耐磨襯板，其特征在于，所述澆注孔(3)的頂端為倒角結構，且所述澆注孔(3)頂端倒角的角度為45度。

4.一種根據權利要求1-3所述的高耐磨襯板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟；

步驟1：按質量份計，稱取密度為3.3g/cm、平均粒徑0.1mm的碳化硅陶瓷顆粒50份，密度為3.4g/cm、平均粒徑500um的氮化硅陶瓷顆粒50份，亞微米級平均粒徑600nm的氮化鈦10份，和酚醛液體樹脂8份，放入容器中混合均勻后得到混合物料；

步驟2：按質量份計，稱取平均粒徑0.1nm的納米鉆石烯顆粒,然后加入異戊二烯制得的高順式合成橡膠材料進行混合，最后加入耐腐蝕的合金金屬材料進行混合；

步驟3：將所述混合物料倒入分別倒入不同的模具成型，制得預制件A和預制件B；

步驟4：將預制件A和預制件B放入氣氛爐內，在1200℃條件下燒結40min-50min，在1000℃保條件下溫5h-5.5h，出爐空冷后，在250℃條件下保溫6h-6.5h，爐冷，分別制得第一多孔陶瓷板(1)和第二多孔陶瓷板(2)；

步驟5：將第一多孔陶瓷板(1)和第二多孔陶瓷板(2)進行拋光處理后放入澆模中，將高鉻鑄鐵融化后澆注到多孔陶瓷基體，冷卻后形成高耐磨襯板。

5.根據權利要求4所述的一種高耐磨襯板的制備方法，其特征在于，在步驟5中，對第一多孔陶瓷板(1)和第二多孔陶瓷板(2)進行拋光處理時，需要對澆筑孔(3)表面的毛刺進行打磨，同時需要保證澆筑孔(3)頂端的倒角的內壁光滑。