[發明專利]全自動鋼板表面殘缺檢測系統在審
| 申請號: | 202010937091.7 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN111921908A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發明(設計)人: | 唐玉義;李征;姚永剛;魏紅磊 | 申請(專利權)人: | 昆山嶠川電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/34 | 分類號: | B07C5/34;B07C5/36;B23D31/00;B23D33/00;B23Q17/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 鋼板 表面 殘缺 檢測 系統 | ||
本發明公開了全自動鋼板表面殘缺檢測系統,包括用于牽引鋼板移動的直線輸送系統、用于進行整體控制的PLC控制系統、鋼板剪切機、檢測機構、以及鋼板分揀機構,所述檢測機構包括檢測光源模塊、剪切光電模塊、出口計數模塊、出口光電模塊,所述檢測光源模塊設于鋼板剪切機剪切機頭前部,所述剪切光電模塊設于直線輸送系統前部,所述出口計數模塊設于剪切光電模塊后部所對應的直線輸送系統上方,所述出口光電模塊設于出口計數模塊后部所對應的直線輸送系統上方,本發明能全自動實現對鋼板表面進行檢測,提高了工作效率,降低了檢測成本。
技術領域
本發明涉及鋼板加工技術領域,尤其涉及全自動鋼板表面殘缺檢測系統。
背景技術
家電企業對鋼板的要求較高,在鋼板加工結束后要對其表面的殘缺需進行處理和篩檢。而傳統的鋼板由機器裁剪后通常是由人工進行檢測,這樣的效率較為低下,并且操作人員容易產生視覺疲勞,造成身心受到傷害,所以提供一種能自動對鋼板表面檢測的操作系統顯然很有必要。
發明內容
發明目的:為了解決背景技術中存在的不足,所以本發明公開了全自動鋼板表面殘缺檢測系統。
技術方案:全自動鋼板表面殘缺檢測系統,包括用于牽引鋼板移動的直線輸送系統、用于進行整體控制的PLC控制系統、鋼板剪切機、檢測機構、以及鋼板分揀機構,所述檢測機構包括檢測光源模塊、剪切光電模塊、出口計數模塊、出口光電模塊,所述檢測光源模塊設于鋼板剪切機剪切機頭前部,用以檢測鋼板帶表面是否存在殘缺,所述剪切光電模塊設于直線輸送系統前部,用以檢測鋼板末端是否到位并確定鋼板的剪切長度,所述出口計數模塊設于剪切光電模塊后部所對應的直線輸送系統上方,用以對剪切好的鋼板進行計數,所述出口光電模塊設于出口計數模塊后部所對應的直線輸送系統上方,用以檢測剪切好的鋼板前端并使PLC控制系統控制分揀機構做好分揀準備。
作為本發明的一種優選方式,所述鋼板分揀機構包括良品分揀機械手、不良品分揀機械手、良品放置棧板和不良品放置棧板。
作為本發明的一種優選方式,所述檢測光源模塊具體采用CCD視覺相機。
作為本發明的一種優選方式,所述剪切光電模塊連接有序號編碼器。
作為本發明的一種優選方式,所述剪切光電模塊、出口計數模塊具體采用光電檢測器。
本發明實現以下有益效果:
本發明設置的檢測機構能有效的鋼板表面進行檢測,并且裁切后的鋼板能被編號出料,然后由分揀機構進行自動分揀,效率相對較高,成本也大幅度減少。
附圖說明
此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分,示出了符合本公開的實施例,并于說明書一起用于解釋本公開的原理。
圖1為本發明公開的操作結構示意圖。
圖2為本發明公開的控制結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
實施例
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