[發明專利]一種不銹鋼金屬板材激光切割機及其切割方法

在審

• 申請號: 202010930837.1
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112059439A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 肇慶中彩機電技術研發有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種不銹鋼金屬板材激光切割機，包括支撐架(1)、滾珠絲桿(2)、不銹鋼金屬板材(10)和氣泵，所述滾珠絲桿(2)上活動安裝有激光切割器，其特征在于：所述支撐架(1)上對稱固定安裝有滑動軸(3)，所述滑動軸(3)上活動套接有滾珠套(4)，所述滾珠套(4)的一側固定連接有支撐軸(5)，所述支撐軸(5)上活動套接有支撐柱(6)，所述滾珠套(4)的另一側活動連接有氣壓伸縮桿一(7)，所述氣壓伸縮桿一(7)的底端固定連接有固定梁(16)，所述固定梁(16)與支撐架(1)固定連接，所述支撐柱(6)上活動卡接有門型架(8)，所述門型架(8)的兩側分別均勻固定安裝有氣壓伸縮固定裝置(9)，所述不銹鋼金屬板材(10)放置在支撐柱(6)的上方且位于門型架(8)的內部，所述不銹鋼金屬板材(10)的兩側與氣壓伸縮固定裝置(9)活動連接，所述支撐架(1)上且位于固定梁(16)的下方活動連接有活動平臺(12)，所述活動平臺(12)的右端與支撐架(1)活動連接，所述活動平臺(12)的左端活動連接有氣壓伸縮裝置二(13)，所述氣壓伸縮裝置二(13)的底端與支撐架(1)固定連接，所述支撐架(1)上且位于活動平臺(12)的左側固定安裝有固定臺(11)，所述活動平臺(12)的上表面活動安裝有支撐裝置(14)。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼金屬板材激光切割機，其特征在于：所述支撐柱(6)包括圓筒(61)和固定齒(62)，所述圓筒(61)活動套接在支撐軸(5)上，所述圓筒(61)的外表面均勻固定安裝有固定齒(62)，所述門型架(8)的內部開設有齒槽，所述固定齒(62)與齒槽嚙合。

3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼金屬板材激光切割機，其特征在于：所述支撐裝置(14)包括移動小車(141)，所述移動小車(141)上表面的左部活動安裝有氣壓伸縮桿三(142)，所述氣壓伸縮桿三(142)的頂端固定安裝有吸氣總腔(143)，所述吸氣總腔(143)的側面均勻螺紋連接有吸氣支管(144)，所述氣壓伸縮桿三(142)的右側活動安裝有拉斜裝置(145)。

4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼金屬板材激光切割機，其特征在于：所述拉斜裝置(145)包括氣壓伸縮桿四(1451)和拉板一(1452)和拉板二(1453)，所述氣壓伸縮桿四(1451)的底端與移動小車(141)的上表面活動連接，所述氣壓伸縮桿四(1451)的頂端分別與拉板一(1452)的頂端和拉板二(1453)的底端活動連接，所述拉板一(1452)的頂端和拉板二(1453)的底端活動連接，所述拉板一(1452)的底端與移動小車(141)的上表面活動連接，所述拉板二(1453)的頂端與氣壓伸縮桿三(142)的右側活動連接。

5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼金屬板材激光切割機，其特征在于：所述固定臺(11)的上表面與活動平臺(12)的上表面平行。

6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼金屬板材激光切割機，其特征在于：所述活動平臺(12)的下表面固定安裝有電磁鐵(15)。

7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼金屬板材激光切割機，其特征在于：所述氣泵分別與氣壓伸縮桿一(7)、氣壓伸縮固定裝置(9)、氣壓伸縮裝置二(13)、吸氣總腔(143)和氣壓伸縮桿四(1451)連通。

8.一種不銹鋼金屬板材激光切割方法，其特征在于：包括以下具體步驟：

S1：將不銹鋼金屬板材(10)放在支撐柱(6)上并在門型架(8)的中部，對氣壓伸縮固定裝置(9)進行充氣，使得氣壓伸縮固定裝置(9)的內側將不銹鋼金屬板材(10)的兩側壓緊；

S2：設定激光切割器的切割程序，以及根據激光切割路徑設定氣壓伸縮桿一(7)對滾珠套(4)進行拉伸的時間和長度，使其避開激光切割的地方，同時，設定支撐裝置(14)的運動程序；

S3：切割開始，支撐裝置(14)移動到切割部位的底部，氣壓伸縮桿三(142)上升并與不銹鋼金屬板材(10)接觸，對切割部位進行支撐，同時吸氣支管(144)對切割部位底部周邊透過切割縫隙的夾雜金屬顆粒的氣體進行吸收，防止切割氣流大量外排，當切割激光經過支撐柱(6)所在的區域時，氣泵對氣壓伸縮桿一(7)進行充氣，使得氣壓伸縮桿一(7)伸出軸推動滾珠套(4)在滑動軸(3)上滑動，同時通過支撐軸(5)帶動支撐柱(6)在氣壓伸縮桿一(7)的底部進行滾動，避開激光的切割，當一個部件切割結束后，氣壓伸縮桿四(1451)伸出軸縮回，并向下拉扯，使得拉板一(1452)與拉板二(1453)相對轉動，對氣壓伸縮桿三(142)進行拉扯，使得氣壓伸縮桿三(142)向右傾斜，將切割部分卸下；

S4：當不銹鋼金屬板材(10)的切割部件全部切割結束后，支撐裝置(14)移動到固定臺(11)上，將氣壓伸縮裝置二(13)的伸出軸縮回，將活動平臺(12)的左端下拉，使得活動平臺(12)傾斜并使其上的切割完成的部件及廢料滑出。