[發明專利]一種不銹鋼金屬板材激光切割機及其切割方法

在審

• 申請號: 202010930837.1
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112059439A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 肇慶中彩機電技術研發有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及工業設備技術領域，且公開了一種不銹鋼金屬板材激光切割機，包括支撐架、滾珠絲桿、不銹鋼金屬板材和氣泵，所述滾珠絲桿上活動安裝有激光切割器。通過支撐柱和氣壓伸縮桿一的設置，使得支撐柱在不銹鋼金屬板材的底部位置根據激光所在的位置隨時發生改變，有效遠離穿透不銹鋼金屬板材的激光，減少與激光的接觸，減少激光的切割，提高支撐柱的安全性，進而保證不銹鋼金屬板材始終處于水平，提高切割質量，同時，通過門型架和氣壓伸縮固定裝置的設置，使得對不銹鋼金屬板材進行定位并固定，減少切割時不銹鋼金屬板材的震動所帶來的切割偏差，并且無需激光噴頭的切割開始時重新定位基準，減少定位時間，提高切割效率。

技術領域

本發明涉及工業設備技術領域，具體為一種不銹鋼金屬板材激光切割機及其切割方法。

背景技術

激光切割與傳統的切割方法相比，具有高速、高效、高精度和高適應性的特點，同時還具有割縫細、切割面質量好、切割時無噪聲無輻射、加工成本低、切割過程容易實現自動化控制等優點,激光切割鋼板時，不需要使用模具，它可以替代一些需要采用大型復雜模具的沖切加工方法，從而大大縮短了生產周期并降低了成本,但激光切割機在使用過程中存在一些不足，如下：

其一，當激光切割機對大型不銹鋼金屬板進行切割時，對于放置不銹鋼金屬板的支撐架往往使間隔式橫梁設置，雖然，這種設置方式能夠減少與激光的接觸，但長期使用過程，仍然有激光重復切割橫梁支架，造成橫梁水平高度不一致，容易造成鋼板偏斜，失去水平，故而造成切割圖形發生改變，影響切割質量，同時需要對橫梁支架進行維修，增加維修成本。

其二，當從不銹鋼金屬板材上切割圓形板材時，激光噴頭進行畫圓動作，從起點旋轉一周后，再次回到起點，當其動作即將完成一周時，與起點相對的點收到重力下降，使得圓形板材傾斜，造成起點處，激光容易將圓形板材的一角切除，造成圓形板材質量下降。

發明內容

本發明提供了一種不銹鋼金屬板材激光切割機，具備磨損率小，產品質量高的優點，解決了上述背景技術中的問題。

本發明提供如下技術方案：一種不銹鋼金屬板材激光切割機，包括支撐架、滾珠絲桿、不銹鋼金屬板材和氣泵，所述滾珠絲桿上活動安裝有激光切割器，所述支撐架上對稱固定安裝有滑動軸，所述滑動軸上活動套接有滾珠套，所述滾珠套的一側固定連接有支撐軸，所述支撐軸上活動套接有支撐柱，所述滾珠套的另一側活動連接有氣壓伸縮桿一，所述氣壓伸縮桿一的底端固定連接有固定梁，所述固定梁與支撐架固定連接，所述支撐柱上活動卡接有門型架，所述門型架的兩側分別均勻固定安裝有氣壓伸縮固定裝置，所述不銹鋼金屬板材放置在支撐柱的上方且位于門型架的內部，所述不銹鋼金屬板材的兩側與氣壓伸縮固定裝置活動連接，所述支撐架上且位于固定梁的下方活動連接有活動平臺，所述活動平臺的右端與支撐架活動連接，所述活動平臺的左端活動連接有氣壓伸縮裝置二，所述氣壓伸縮裝置二的底端與支撐架固定連接，所述支撐架上且位于活動平臺的左側固定安裝有固定臺，所述活動平臺的上表面活動安裝有支撐裝置。

優選的，所述支撐柱包括圓筒和固定齒，所述圓筒活動套接在支撐軸上，所述圓筒的外表面均勻固定安裝有固定齒，所述門型架的內部開設有齒槽，所述固定齒與齒槽嚙合。

優選的，所述支撐裝置包括移動小車，所述移動小車上表面的左部活動安裝有氣壓伸縮桿三，所述氣壓伸縮桿三的頂端固定安裝有吸氣總腔，所述吸氣總腔的側面均勻螺紋連接有吸氣支管，所述氣壓伸縮桿三的右側活動安裝有拉斜裝置。

優選的，所述拉斜裝置包括氣壓伸縮桿四和拉板一和拉板二，所述氣壓伸縮桿四的底端與移動小車的上表面活動連接，所述氣壓伸縮桿四的頂端分別與拉板一的頂端和拉板二的底端活動連接，所述拉板一的頂端和拉板二的底端活動連接，所述拉板一的底端與移動小車的上表面活動連接，所述拉板二的頂端與氣壓伸縮桿三的右側活動連接。

優選的，所述固定臺的上表面與活動平臺的上表面平行。

優選的，所述活動平臺的下表面固定安裝有電磁鐵。